Filtracija hrane in pijače

Filtracija hrane in pijače

Proizvajalec originalne opreme za filtrirne elemente za hrano in pijačo

HENGKO je profesionalni proizvajalec (OEM), specializiran za proizvodnjo

visokokakovostni filtrirni elementi za industrijo hrane in pijač. Z zavezo

za inovacije in kakovost se je HENGKO uveljavil kot vodilni v sektorju tehnologije filtracije,

zagotavljanje rešitev, ki povečujejo varnost, učinkovitost in kakovost predelave hrane in pijače.

 

Prednosti izbire HENGKO:

1. Zmogljivosti prilagajanja:

HENGKO se odlikuje po ponudbi prilagojenih rešitev, prilagojenih posebnim zahtevam projektov strank.

To vključuje prilagojene velikosti, oblike in stopnje filtracije, ki popolnoma ustrezajo potrebam aplikacije.

2. Napredna tehnologija filtracije:

Z uporabo najsodobnejših proizvodnih tehnik in materialov nudijo filtrirni elementi HENGKO vrhunsko

uspešnost pri odstranjevanju kontaminantov, kar zagotavlja najvišjo kakovost končnega izdelka.

3. Zagotavljanje kakovosti:

HENGKO se drži strogih ukrepov nadzora kakovosti skozi celoten proizvodni proces, od surovin

izbor do testiranja končnega izdelka. To zagotavlja, da vsi filtrirni elementi izpolnjujejo najvišje standarde kakovosti in zanesljivosti.

4. Strokovno znanje in izkušnje v industriji hrane in pijač:

Z dolgoletnimi izkušnjami v sektorju hrane in pijače ima HENGKO globoko razumevanje

zahtev in izzivov industrije. To strokovno znanje jim omogoča, da zagotovijo rešitve, ki ne

samo izpolnjujejo, vendar presegajo pričakovanja strank.

5. Okolju prijazne rešitve:

Ker se zaveda pomena trajnosti, HENGKO ponuja rešitve filtracije, ki niso le učinkovite

ampak tudi okolju prijazen, strankam pomaga zmanjšati njihov ogljični odtis in prispevati k bolj zdravemu planetu.

 

Upoštevati je treba naslednje zahteve:

1.Velikost por

2. Mikronska ocena

3. Zahtevani pretok

4. Uporabljeni filtrirni medij

 

kontaktirajte nas icon hengko 

 

 

 

Vrste filtrirnih elementov za hrano in pijačo

 

Industrija hrane in pijač se močno zanaša na filtracijo za zagotavljanje kakovosti, varnosti in roka uporabnosti izdelkov. Tukaj je nekaj najpogostejših vrst filtrirnih elementov, ki se uporabljajo v tej industriji:

1. Globinski filtri:

* Ti filtri so sestavljeni iz debelega, poroznega medija, ki ujame delce, ko gredo skozi.
* Pogosti primeri vključujejo kartušne filtre, vrečaste filtre in filtre s predplastnim premazom.

Slika globinskih filtrov industrije hrane in pijač  
Globinski filtri živilska industrija in industrija pijač

* Kartušni filtri: To so filtri za enkratno uporabo iz različnih materialov, kot so celuloza, polipropilen ali steklena vlakna. Na voljo so v različnih velikostih por za odstranjevanje delcev različnih velikosti.
* Vrečasti filtri: To so filtri za večkratno uporabo iz blaga ali mreže. Običajno se uporabljajo za filtriranje večje količine in jih je mogoče večkrat očistiti in ponovno uporabiti.
* Filtri s predplastnim premazom: Ti filtri uporabljajo plast diatomejske zemlje (DE) ali drugo filtrirno sredstvo na vrhu podporne plasti za doseganje finejše filtracije.

 

2. Membranski filtri:

* Ti filtri uporabljajo tanko, selektivno prepustno membrano za ločevanje delcev od tekočin.
* Na voljo so v različnih velikostih por in jih je mogoče uporabiti za odstranjevanje delcev, bakterij, virusov in celo raztopljenih trdnih snovi.

Slika membranskih filtrov živilske industrije in industrije pijač 
Membranski filtri industrija hrane in pijač

* Mikrofiltracija (MF): Ta vrsta membranske filtracije odstrani delce, večje od 0,1 mikrona, kot so bakterije, kvasovke in paraziti.
* Ultrafiltracija (UF): Ta vrsta membranske filtracije odstrani delce, večje od 0,001 mikronov, kot so virusi, beljakovine in velike molekule.
* Nanofiltracija (NF): Ta vrsta membranske filtracije odstrani delce, večje od 0,0001 mikronov, kot so večvalentni ioni, organske molekule in nekateri virusi.
* Reverzna osmoza (RO): Ta vrsta membranske filtracije odstrani skoraj vse raztopljene trdne snovi in ​​nečistoče iz vode, za seboj pa pusti le molekule čiste vode.

 

3. Drugi filtrirni elementi:

* Filtri za bistrenje: ti filtri se uporabljajo za odstranjevanje meglice ali motnosti iz tekočin. Uporabljajo lahko globinsko filtracijo, membransko filtracijo ali druge metode.

Slika industrije filtrov za čiščenje hrane in pijač
Filtri za bistrenje živilska industrija in industrija pijač

* Adsorpcijski filtri:

Ti filtri uporabljajo medij, ki ujame onesnaževalce z adsorpcijo, fizikalnim procesom, pri katerem se molekule oprimejo površine medija. Aktivno oglje je pogost primer adsorbenta, ki se uporablja pri filtraciji.

* Centrifuge:

Tehnično to niso filtri, vendar jih je mogoče uporabiti za ločevanje tekočin od trdnih snovi ali tekočin, ki se ne mešajo, z uporabo centrifugalne sile.

 

Izbira filtrirnega elementa je odvisna od specifične uporabe in želenega rezultata. Dejavniki, ki jih je treba upoštevati, vključujejo vrsto onesnaževala, ki ga je treba odstraniti, velikost delcev, količino tekočine, ki jo je treba filtrirati, in želeno hitrost pretoka.

 

 

Uporaba filtra iz sintranega nerjavečega jekla za sistem filtracije piva?

 

Medtem ko filtri iz sintranega nerjavečega jekla na splošno niso priporočljivi za filtracijo piva zaradi prej omenjenih razlogov, obstaja nekaj omejenih aplikacij, kjer jih je mogoče uporabiti:

* Predfiltracija za hladno pivo:

V sistemih za filtriranje hladnega piva jih je mogoče uporabiti kot predfilter za odstranjevanje velikih delcev, kot so kvasovke in ostanki hmelja, preden gre pivo skozi natančnejše korake filtracije z globinskimi filtri ali membranskimi filtri. Vendar je pomembno zagotoviti, da je izbrani sintrani filter izdelan iz visokokakovostnega nerjavečega jekla, primernega za živila (kot je 316L), ki je odporen proti koroziji zaradi rahlo kislega piva. Poleg tega so temeljiti postopki čiščenja in razkuževanja ključni za preprečevanje tveganja kontaminacije.

* Grobo bistrenje piva:

V nekaterih manjših pivovarnah se lahko uporabljajo filtri iz sintranega nerjavečega jekla za grobo bistrenje piva, odstranjevanje večjih delcev in izboljšanje njegovega videza. Vendar to ni običajna praksa in druge metode filtracije, kot so globinski filtri ali centrifuge, imajo na splošno prednost za doseganje boljše čistosti in odstranjevanje drobnejših delcev.

Pomembno je omeniti, da uporaba sintranih filtrov iz nerjavečega jekla za filtracijo piva ni brez tveganja in je treba pristopiti previdno. Ključnega pomena je zagotoviti, da je izbrani filter primeren za stik s hrano, pravilno očiščen in razkužen ter se ne uporablja dlje časa, da zmanjšate morebitna tveganja kontaminacije.

 

Tukaj je nekaj alternativnih metod filtracije, ki se običajno uporabljajo pri filtraciji piva:

* Globinski filtri:

To so najpogostejša vrsta filtrov, ki se uporabljajo za filtriranje piva, na voljo v različnih konfiguracijah in velikostih por za odstranjevanje kvasa, delcev, ki povzročajo meglico, in drugih nečistoč.
* Membranski filtri: Uporabljajo se lahko za bolj fino filtracijo, odstranjevanje bakterij in drugih mikroskopskih delcev.

* Centrifuge:

Ti uporabljajo centrifugalno silo za ločevanje trdnih snovi od tekočin in se lahko uporabljajo za bistrenje ali odstranjevanje kvasa.

Za optimalno filtracijo piva in zagotavljanje varnosti izdelka je zelo priporočljivo posvetovanje s profesionalnim pivovarjem ali strokovnjakom za filtracijo. Pomagajo vam lahko izbrati najprimernejšo metodo filtracije glede na vaše posebne potrebe in zagotovijo, da je vaš postopek filtracije varen in učinkovit.

 

 

Storitev OEM

HENGKO običajno ne priporoča naših sintranih kovinskih filtrov za neposredno filtriranje hrane in pijače.

Vendar pa lahko ponudimo možnosti prilagajanja, primerne za posredne aplikacije, kot so:

* Predfiltracija v visokotlačnih sistemih:

Potencialno lahko ustvarimo predfiltre za visokotlačne sisteme, ki ščitijo spodnje, občutljivejše filtre pred velikimi odpadki.


* Filtracija vročih tekočin (z omejitvami):

Lahko prenesemo visoke temperature, zaradi česar so potencialno uporabni za filtriranje vročih tekočin, kot so sirupi ali olja, če so izpolnjeni določeni pogoji:* Izbrani filter mora biti izdelan iz visokokakovostnega nerjavečega jekla za živila (kot je 316L) z odpornostjo proti koroziji do posebno vročo tekočino.

 

* Za zmanjšanje tveganja kontaminacije so potrebni strogi postopki čiščenja in razkuževanja.

 

Ključnega pomena je poudariti, da tudi v teh omejenih, posrednih aplikacijah uporaba sintranih kovinskih filtrov v sistemih za hrano in pijačo prinaša tveganja in zahteva skrbno obravnavo. Preden jih uporabite v kakršni koli vlogi, povezani s proizvodnjo hrane ali pijače, je zelo priporočljivo, da se posvetujete s strokovnjakom za varnost hrane ali profesionalnim pivovarjem.

Storitve OEM podjetja HENGKO za filtre iz sintrane kovine se lahko osredotočijo na prilagajanje lastnosti, kot so:

1. Izbira materiala:

Ponudba različnih materialov poleg standardnega nerjavečega jekla, potencialno vključno z možnostmi, odpornimi proti koroziji, primernimi za posebne posredne aplikacije v industriji hrane in pijač.


2. Velikost por in učinkovitost filtracije:

Prilagajanje velikosti por in učinkovitosti filtracije za posebne potrebe predfiltracije ali filtracije vroče tekočine, če se po posvetovanju s strokovnjakom zdi primerno.


3. Oblika in velikost:

Zagotavljanje filtrov v različnih oblikah in velikostih, ki ustrezajo različni opremi za predfiltracijo ali filtracijo vroče tekočine, spet s strokovnim posvetovanjem.

 

Ne pozabite, da dajte prednost posvetovanju s strokovnjakom za varnost hrane ali profesionalnim pivovarjem, preden razmislite o kakršni koli uporabi sintranih kovinskih filtrov v hrani in pijači.

Ocenimo lahko vaše posebne potrebe in vam priporočamo najvarnejše in najučinkovitejše metode filtriranja za vašo situacijo.

 

 

 

 

 

Pošljite nam svoje sporočilo:

Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite