Porozna kovinska pločevina

Glavne značilnosti porozne kovinske plošče:

Glavne značilnosti poroznih kovinskih plošč vključujejo:

1. Visoka vzdržljivost:

Porozne kovinske plošče so izdelane iz robustnih materialov, kot so nerjavno jeklo, titanove ali nikljeve zlitine,

zagotavlja odlično mehansko trdnost in odpornost proti koroziji, obrabi in visokim temperaturam.

2. Natančen nadzor filtracije:

Nadzorovana velikost por in enakomerna porazdelitev omogočata natančno filtracijo in zagotavljata doslednost

zmogljivost v širokem spektru aplikacij.

3.Prilagodljiva poroznost:

Porozne kovinske plošče je mogoče prilagoditi glede na velikost por, obliko,

in distribucijo, kar zagotavlja prilagodljivost za izpolnjevanje posebnih zahtev glede filtracije ali pretoka.

4. Visoka prepustnost:

Porozne pločevine kljub svoji trdnosti omogočajo visoko prepustnost, ki zagotavlja

učinkovite stopnje pretoka za pline in tekočine ob ohranjanju učinkovitosti filtracije.

5. Kemijska združljivost:

Ti listi so združljivi s široko paleto kemikalij, zaradi česar so

idealen za uporabo v težkih okoljih, vključno s kemično predelovalno in farmacevtsko industrijo.

6. Odpornost na toploto in pritisk:

Materiali, uporabljeni v poroznih kovinskih ploščah, lahko prenesejo ekstremne

temperatur in tlakov, kar zagotavlja stabilnost in zanesljivost v zahtevnih aplikacijah.

7. Nizko vzdrževanje in dolga življenjska doba:

Porozne kovinske plošče so zelo trpežne in odporne proti zamašitvam,

zmanjšanje potrebe po pogostem vzdrževanju in menjavi, s čimer se podaljša njihova življenjska doba.

8. Toplotna in električna prevodnost:

Poleg filtracije lahko porozne kovinske plošče služijo tudi kot toplota

in električnih vodnikov, s čimer se razširi njihov obseg uporabe.

Zaradi teh lastnosti so porozne kovinske plošče idealne za uporabo pri filtraciji, nadzoru pretoka, nosilcih katalizatorjev,

in postopki ločevanja v različnih panogah, kot so vesoljska, kemična predelava, farmacija,

in okoljski inženiring.

Vrste porozne kovinske pločevine?

Pravzaprav lahko najdete dve glavni vrsti poroznih kovinskih plošč

na trgu porozne pločevine:

1. Sintrane kovinske plošče:

Ti so izdelani s stiskanjem in sintranjem kovinskega prahu. Pore ​​v teh listih so običajno

medsebojno povezani in se lahko razlikujejo po velikosti in obliki. V aplikacijah se pogosto uporabljajo sintrane kovinske plošče

kjer se zahteva visoka trdnost in dobra filtracija, na primer v filtrih, toplotnih izmenjevalnikih in dušilnikih zvoka.

Sintrana kovinska pločevina

 

2. Kovinske pene:

Kovinske pene so izdelane tako, da se v staljeno kovino vnesejo plinski mehurčki in pusti, da se strdi.

Pore ​​v teh ploščah so običajno zaprtocelične, kar pomeni, da niso med seboj povezane. Kovinske pene so

pogosto uporablja v aplikacijah, kjer je potrebna lahka in visoka trdnost, na primer v vesolju in vesolju

avtomobilske aplikacije.

Tukaj je nekaj drugih vrst poroznih kovinskih plošč:

1. Tkana žična mreža:

Ta vrsta mreže je narejena s prepletanjem tankih žic. Velikost por v tkani žični mreži

lahko nadzirate z velikostjo žic in vzorcem tkanja. Tkana žična mreža je pogosto

uporabljajo v aplikacijahkjer se zahtevata filtracija in dobre pretočne lastnosti, na primer v mrežah in filtrih.

Pletena žičnata mreža

 

2. Ekspandirana kovina:

Ta vrsta pločevine je izdelana tako, da se trdna pločevina kovine razreže v določenem vzorcu in se nato raztegne.

Pore ​​v ekspandirani kovini so običajno podolgovate in diamantne oblike. Ekspandirana kovina je pogosto

uporabljajo v aplikacijahkjer sta potrebna majhna teža in dobra trdnost, na primer pri varnostnih ogrodjih in prehodih.

Uporaba sintrane porozne kovinske pločevine

* Surova kemična okolja:

pogosta vprašanja

1. Kaj je aporozna kovinska pločevina, in kako je narejeno?

Porozna kovinska plošča je vrsta materiala, za katero je značilna prepustna struktura, sestavljena iz

medsebojno povezane pore ali praznine v vsej svoji masi. Te plošče se proizvajajo predvsem skozi

proces, znan kot sintranje. Sintranje vključuje stiskanje kovinskega prahu v kalupu in nato segrevanje

je pod tališčem. Ta toplotna obdelava povzroči, da se kovinski delci povežejo, ne da bi se utekočinili,

ustvarjanje trdne strukture z natančno nadzorovano poroznostjo.

Postopek omogoča izdelavo plošč z različnimi velikostmi por, oblikami in porazdelitvijo,

prilagojene specifičnim aplikacijam. Sintrane pločevine iz nerjavnega jekla se na primer pogosto uporabljajo zaradi

njihove odlične mehanske lastnosti, odpornost proti koroziji in toplotna stabilnost.

2. Katere so glavne uporabe sintranih plošč iz nerjavečega jekla?

Sintrane pločevine iz nerjavečega jekla se zaradi svoje vsestranskosti in vzdržljivosti uporabljajo v številnih aplikacijah.

Nekatere ključne aplikacije vključujejo:

* Filtracija:

Uporabljajo se v sistemih za filtriranje plinov in tekočin ter učinkovito odstranjujejo trdne delce

zaradi njihove natančne velikosti por.

* Razprševanje in difuzija:

Idealen za reakcije plin-tekočina, prezračevanje in v postopkih pivovarstva,kjer je nadzorovano

velikost mehurčkov je ključnega pomena.

* Fluidizacija:

Zaposleni v vrtinčenih posteljah za različne kemične procese, ki pomagajo pri enakomernemdistribucija

plinov skozi tekočine ali prah.

* Zaščita senzorja:

Ščiti občutljive komponente v težkih okoljih in preprečuje kontaminacijo

hkrati pa omogoča potrebne interakcije z okoljem.

* Obnovitev in podpora katalizatorja:

Zagotavlja odlično platformo za katalizatorske materiale, kar olajša

kemične reakcije, hkrati pa omogoča enostavno pridobivanje dragocenih katalizatorjev.

3. Kako določite ustrezno velikost por za določeno aplikacijo?

Določanje ustrezne velikosti por za določeno aplikacijo vključuje premislek

več dejavnikov, vključno z naravo tekočin ali plinov, ki se obdelujejo, vrstami

delci ali onesnaževalci, ki jih je treba odstraniti, in želeni pretok. Za aplikacije filtracije,

velikost por je običajno izbrana nekoliko manjša od najmanjšega delca, ki ga potrebuje

filtrirati. Pri aplikacijah, ki vključujejo difuzijo plina ali razprševanje, velikost por vpliva na

velikost nastalih mehurčkov, kar lahko bistveno vpliva na učinkovitost postopka.

Posvetovanje s proizvajalci porozne pločevine, kot je HENGKO, lahko zagotovi vpogled na podlagi

bogate izkušnje in tehnično znanje, ki zagotavljajo izbiro optimalne velikosti por

za katero koli aplikacijo.

4. Kakšne prednosti ponujajo sintrane pločevine iz nerjavečega jekla pred drugimi materiali?

Sintrane pločevine iz nerjavečega jekla ponujajo več prednosti pred drugimi materiali, zaradi česar so a

prednostna izbira za številne industrijske aplikacije:

* Vzdržljivost:

Njihova visoka trdnost in odpornost proti obrabi zagotavljata dolgo življenjsko dobo v zahtevnih pogojih.

* Odpornost proti koroziji:

Odpornost proti koroziji, ki je lastna nerjavnemu jeklu, je idealna za uporabo v težkih kemičnih okoljih oz

kjer je izpostavljenost korozivnim elementom običajna.

* Visokotemperaturna stabilnost:

Lahko prenesejo visoke temperature brez degradacije, zaradi česar so primerni za uporabo v toplotnih izmenjevalnikih,

visokotemperaturne filtre in druge aplikacije, ki zahtevajo toplotno stabilnost.

* Kemijska združljivost:

Nerjaveče jeklo je združljivo s številnimi kemikalijami, kar zmanjšuje tveganje degradacije materiala

in kontaminacijo.

* Možnost čiščenja in sterilizacije:

Njihove gladke, neporozne površine je mogoče preprosto očistiti in sterilizirati, kar je ključnega pomena v farmacevtski

in aplikacije za hrano in pijačo.

5. Ali je mogoče sintrane plošče iz nerjavečega jekla prilagoditi za edinstvene aplikacije?

Da, sintrane plošče iz nerjavečega jekla je mogoče v veliki meri prilagoditi, da ustrezajo edinstvenim zahtevam uporabe.

Prilagajanje lahko vključuje razlike v velikosti por, debelini, velikosti in obliki lista ter vključitev

posebnih legirnih elementov za izboljšanje posebnih lastnosti, kot sta prevodnost ali toplotna odpornost.

Proizvajalci, kot je HENGKO, so specializirani za tesno sodelovanje s strankami pri oblikovanju in izdelavi porozne kovine po meri.

rešitve, ki natančno izpolnjujejo specifikacije in merila učinkovitosti, zahtevana za njihove aplikacije.

Ta raven prilagajanja zagotavlja, da lahko končni izdelek optimalno deluje v predvidenem okolju,

ne glede na to, ali vključuje edinstvene potrebe po filtraciji, specializirano kemično obdelavo ali katero koli drugo uporabo, specifično za industrijo.

Kontaktirajte HENGKO

Ste pripravljeni izboljšati svojo industrijsko uporabo z rešitvami iz poroznih kovin po meri?

Pišite nam naka@hengko.comin spremenimo vaše izzive v uspehe.