-
25-mikronski sintrani filtrirni vložek iz nerjavečega jekla 316L iz porozne kovine za plinsko tekočino, torej ...
Opis izdelka HENGKO filtrirne cevi iz nerjavečega jekla so izdelane s sintranjem praškastega materiala 316L ali večplastne žične mreže iz nerjavečega jekla pri visokih temperaturah....
Ogled podrobnosti -
Prilagojeni medicinski filtrirni vložki 304 316 316L iz nerjavečega jekla iz HENGKO
Izdelan iz večplastnega sintranega cedila iz nerjavečega jekla 316 ali 304, ima lastnosti toplotne odpornosti, odpornosti na pritisk in odpornosti proti koroziji.
Ogled podrobnosti -
Filtrirni vložek iz sintrane žične mreže 316l, odporen na visok pritisk
Mrežni filtri iz sintrane žice se običajno uporabljajo za čiščenje in filtracijo tekočin in plinov, ločevanje in rekuperacijo trdnih delcev, hlajenje transpiracije ...
Ogled podrobnosti -
Mikro prah sintran iz nerjavečega jekla 304 316L industrijski zbiralnik prahu oljni filter avto...
Svečni filtri in porozne cevi so dolgi, cilindrični filtri s tankimi stenami, kar pomeni, da imajo visoko razmerje med dolžino in premerom. Cilindri so lahko votli ali...
Ogled podrobnosti -
Kartuša zračnega filtra iz sintrane žične mreže iz nerjavečega jekla za odstranjevanje prahu ali čiste vode
Mrežni filtri iz sintrane žice se običajno uporabljajo za čiščenje in filtracijo tekočin in plinov, ločevanje in rekuperacijo trdnih delcev, hlajenje transpiracije ...
Ogled podrobnosti -
natančno sintrana mikronska porozna kovina iz bronaste SS 316 filtrirne sveče v prahu ...
Opis izdelka Filtrirni elementi iz nerjavečega jekla HENGKO so izdelani s sintranjem praškastega materiala 316L ali večplastne žične mreže iz nerjavečega jekla pri visoki temperaturi...
Ogled podrobnosti -
Filter z eno kartušo iz mikronskega sintranega nerjavečega jekla 316L za čiščenje oljne vode
Mrežni filtri iz sintrane žice se običajno uporabljajo za čiščenje in filtriranje tekočin in plinov, ločevanje in rekuperacijo trdnih delcev, hlajenje transpiracije ...
Ogled podrobnosti -
Kovinski filtrirni vložek za večkratno uporabo, odporen na visoke temperature, mikronske mreže
Mrežni filtri iz sintrane žice se običajno uporabljajo za čiščenje in filtracijo tekočin in plinov, ločevanje in rekuperacijo trdnih delcev, hlajenje transpiracije ...
Ogled podrobnosti -
Kartuša za večkratno uporabo iz sintranega mrežastega filtra iz nerjavečega jekla 316L
HENGKO ponuja obsežno zbirko filtrirnih vložkov iz nerjavečega jekla, ki so prilagojeni za uporabo v številnih panogah, vključno s petrokemično...
Ogled podrobnosti -
5 40 mikronov sintrana porozna kovina iz nerjavečega jekla, žična mreža filtra za kurilno olje/zrak/praš...
Mrežni filtri iz sintrane žice se običajno uporabljajo za čiščenje in filtracijo tekočin in plinov, ločevanje in rekuperacijo trdnih delcev, hlajenje transpiracije ...
Ogled podrobnosti -
Mrežni filtrirni vložek iz nerjavečega jekla za stisnjen zrak za sterilni procesni zrak in g...
Sintranje je postopek, ki vključuje uporabo toplote in pritiska za povezovanje kontaktnih točk vseh žic skupaj, da se tvori varno zlita žična mreža ...
Ogled podrobnosti -
1.0-100um sintrana porozna kovinska mreža za kartuše iz nerjavečega jekla deluje v tekočih ...
Mrežni filtri iz sintrane žice se običajno uporabljajo za čiščenje in filtracijo tekočin in plinov, ločevanje in rekuperacijo trdnih delcev, hlajenje transpiracije ...
Ogled podrobnosti -
Filtrirni vložek iz poroznega sintranega kovinskega prahu proti koroziji za filtrirni sistem
HENGKO ustvarja porozne filtrirne cevi, ki ponujajo vsestranskost v oblikovanju, saj so lahko votle ali slepe z najmanjšo debelino stene 1 mm. Ti izdelki so c...
Ogled podrobnosti -
Kartušni filter iz porozne kovine iz nerjavečega jekla za visokotlačno čiščenje zraka trdno ...
HENGKO izdeluje svoje porozne kovinske materiale s toplotno obdelavo praškastega materiala 316L ali večplastne žične mreže iz nerjavečega jekla pri povišanih temperaturah. Njihova ...
Ogled podrobnosti -
Porozni kovinski bronasti medeninasti mikronski filter, odporen proti visokim temperaturam in tlaku, za večkratno uporabo ...
Porozne filtrske cevi HENGKO so lahko votle ali slepe in imajo minimalno debelino stene 1 mm. Izdelani so z izostatičnim stiskanjem prahu v fleksibilnem mo...
Ogled podrobnosti -
Sintrani filtrirni vložki za medicinske filtracijske aplikacije -HENGKO
HENGKO je razvil v celoti kovinsko sterilizacijsko membrano za aplikacije medicinske filtracije. Ta material je idealen za uporabo v medicini...
Ogled podrobnosti
Glavne značilnosti sintranega kovinskega kartušnega filtra
Glavne značilnosti sintranega kovinskega kartušnega filtra
* Visoka učinkovitost filtracije:
Zagotavlja odlično učinkovitost filtracije s strukturo finih por, ki lahko učinkovito odstrani delce in onesnaževalce.
* Vzdržljiv in dolgotrajen:
Izdelan iz robustnih materialov, kot sta nerjaveče jeklo ali titan, ki zagotavlja visoko vzdržljivost in dolgo življenjsko dobo delovanja.
* Širok razpon temperature in tlaka:
Lahko prenese ekstremne temperature in visoke pritiske, zaradi česar je primeren za različne industrijske aplikacije.
* Odpornost proti koroziji in kemikalijam:
Odporen proti koroziji in večini kemikalij, kar zagotavlja zanesljivost in učinkovitost v težkih okoljih.
*Regenerira in ponovno uporabi:
Lahko se večkrat očisti in ponovno uporabi, kar zmanjša stroške vzdrževanja in izpade.
* Dosledna zmogljivost:
Ohranja dosledno učinkovitost filtracije skozi čas, tudi v zahtevnih pogojih.
* Prilagodljive velikosti por:
Na voljo v različnih velikostih por za izpolnjevanje posebnih filtracijskih zahtev za različne aplikacije.
*Strukturna celovitost:
Ohranja strukturno celovitost pri padcih visokega tlaka in preprečuje zrušitev ali deformacijo.
* Okolju prijazen:
Zaradi narave večkratne uporabe je okolju prijazna možnost v primerjavi s filtri za enkratno uporabo.
* Vsestranske aplikacije:
Primerno za široko paleto aplikacij, vključno s filtracijo plinov in tekočin, kemično obdelavo, obdelavo vode itd.
Bistvene informacije za prilagoditev OEM
Vaš sintrani kovinski kartušni filter
Ko sodelujete s proizvajalcem originalne opreme (OEM) za prilagoditev vašega posebnega filtra s sintrano kovinsko kartušo,
ključnega pomena je, da zagotovite izčrpne in podrobne informacije, da zagotovite, da končni izdelek ustreza vašim natančnim specifikacijam.
Tu je vodnik po ključnih informacijah, ki jih morate posredovati:
1. Podrobnosti o aplikaciji
*Industrija: Določite industrijo, v kateri se bo filter uporabljal (npr. kemična predelava, čiščenje vode, farmacevtski izdelki).
* Opis postopka: Opišite postopek, v katerem bo uporabljen filter, vključno z morebitnimi edinstvenimi zahtevami ali pogoji.
2. Specifikacije delovanja
* Ocena filtracije: Določite želeno stopnjo filtracije (npr. v mikronih).
*Hitrost pretoka: Določite zahtevani pretok (npr. litrov na minuto ali kubičnih metrov na uro).
* Padec tlaka: Navedite sprejemljiv padec tlaka na filtru.
3. Zahteve glede materiala
* Osnovni material: Določite želeni material za filter (npr. nerjavno jeklo, titan).
*Poroznost: Navedite podrobnosti o zahtevani poroznosti ali porazdelitvi velikosti por.
* Kemijska združljivost: Zagotovite, da je material združljiv s tekočinami ali plini, ki jih bo filtriral.
4. Mere in zasnova
*Velikost: Navedite natančne mere kartušnega filtra, vključno z dolžino, premerom in debelino stene.
* Vrsta povezave: Določite vrsto povezave (npr. z navojem, s prirobnico).
* Oblikovanje končnega pokrova: Podrobno opišite zasnovo končnih kapic in morebitne posebne zahteve.
5. Pogoji delovanja
* Temperaturno območje: Navedite območje delovne temperature.
*Razpon tlaka: Določite območje delovnega tlaka.
*Okoljski pogoji: Navedite informacije o vseh okoljskih pogojih
ki lahko vplivajo na filter (npr. vlaga, korozivna okolja).
6. Regulativne zahteve in zahteve glede skladnosti
*Standardi: Navedite vse industrijske standarde ali certifikate, ki jih mora filter izpolnjevati (npr. ISO, ASTM).
*Dokumentacija: Navedite morebitno zahtevano dokumentacijo ali poročila o testiranju.
7. Količina in dostava
*Obseg naročila: Ocenite potrebno količino na naročilo ali na leto.
*Urnik dostave: Navedite želeni urnik dostave ali dobavni rok.
8. Dodatna prilagoditev
*Posebne funkcije: Omenite morebitne dodatne funkcije ali potrebne prilagoditve
(npr. posebna površinska obdelava, blagovna znamka).
* Embalaža: Določite zahteve glede pakiranja za pošiljanje in skladiščenje.
Če posredujete te izčrpne informacije svojemu partnerju OEM, lahko zagotovite, da bo
Kartušni filter iz sintrane kovine je natančno prilagojen vašim potrebam, kar zagotavlja optimalno delovanje
in dolgoživost.
Pogosta vprašanja o filtrih iz sintranih kovinskih kartuš
1. Kaj je kartušni filter iz sintrane kovine in kako deluje?
Filter s sintrano kovinsko kartušo je filtrirna naprava, izdelana iz kovinskega prahu, ki je stisnjen in segret, da ustvari porozno strukturo.
Ta postopek, znan kot sintranje, vključuje spajanje kovinskih delcev brez njihovega taljenja, rezultat česar je močan, vzdržljiv filtrirni medij z enakomerno poroznostjo.
Porozna struktura omogoča prehajanje tekočin ali plinov, medtem ko ujame delce, onesnaževalce ali nečistoče na površini ali v porah.
Velikost in porazdelitev teh por je mogoče natančno nadzorovati med proizvodnim procesom, kar omogoča filtru, da doseže specifične ocene filtracije in karakteristike delovanja.
2. Kakšne so prednosti uporabe filtrov iz sintranih kovinskih kartuš?
Kartušni filtri iz sintrane kovine ponujajo številne prednosti pred drugimi vrstami filtrov:
* Vzdržljivost in trdnost:
Ti filtri so izdelani iz robustnih kovin, kot so nerjavno jeklo, nikelj ali titan, zato lahko prenesejo visoke temperature, pritiske in mehanske obremenitve.
* Kemijska združljivost:
Odporni so na široko paleto kemikalij, zaradi česar so primerni za uporabo v težkih okoljih in korozivnih aplikacijah.
*Možnost ponovne uporabe:
Filtre iz sintrane kovine je mogoče večkrat očistiti in ponovno uporabiti, kar zmanjša potrebo po pogostih menjavah in zniža operativne stroške.
* Dosledna zmogljivost:
Enotna struktura por zagotavlja zanesljivo in dosledno delovanje filtracije, ki ohranja učinkovitost v daljših obdobjih.
* Prilagajanje:
Te filtre je mogoče prilagoditi posebnim zahtevam, vključno z različnimi velikostmi por, oblikami in konfiguracijami,
zaradi česar so vsestranski za različne aplikacije.
3. V katerih panogah se najpogosteje uporabljajo kartušni filtri iz sintrane kovine?
Sintrani kovinski kartušni filtri se zaradi svoje vsestranskosti in robustnega delovanja uporabljajo v različnih panogah:
* Kemija in petrokemika:
Za filtriranje agresivnih kemikalij, topil in katalizatorjev v procesih, kot sta rafiniranje in kemična sinteza.
*Farmacevtika in biotehnologija:
Zagotoviti čistost tekočin in plinov, ki se uporabljajo v proizvodnji zdravil in laboratorijskih procesih.
*Hrana in pijača:
Za aplikacije, kot so čiščenje vode, karbonizacija in filtracija sokov, vin in drugih pijač.
* Priprava vode:
V komunalnih in industrijskih čistilnih napravah za odstranjevanje delcev in onesnaževal.
* Nafta in plin:
Za filtracijo hidravličnih tekočin, maziv in goriva pri vrtanju in rafiniranju.
*Avtomobilizem:
Za filtriranje goriv, olj in zraka v motorjih in drugih avtomobilskih sistemih.
4. Kako izberem pravi sintrani kovinski kartušni filter za svojo aplikacijo?
Izbira ustreznega kartušnega filtra iz sintrane kovine vključuje več dejavnikov:
* Ocena filtracije:
Določite zahtevano velikost delcev, ki jih je treba filtrirati, običajno merjeno v mikronih.
* Združljivost materialov:
Izberite filtrirni material, ki je kemično združljiv s tekočino ali plinom, ki ga filtrirate.
* Pogoji delovanja:
Upoštevajte zahteve glede temperature, tlaka in pretoka vaše aplikacije.
*Konfiguracija filtra:
Odločite se za velikost, obliko in vrsto povezave filtra, da se brezhibno prilega vašemu sistemu.
*Skladnost s predpisi:
Prepričajte se, da filter ustreza vsem industrijskim standardom ali certifikatom, ki so potrebni za vašo aplikacijo.
* Vzdrževanje in dolgoživost:
Ocenite enostavnost čiščenja in pričakovano življenjsko dobo filtra, da optimizirate dolgoročno delovanje in stroškovno učinkovitost.
5. Kako je mogoče čistiti in vzdrževati kartušne filtre iz sintrane kovine?
Pravilno čiščenje in vzdrževanje sta ključnega pomena za podaljšanje življenjske dobe in ohranjanje učinkovitosti filtrov s sintranimi kovinskimi kartušami. Tukaj je nekaj običajnih metod:
* Povratno pranje:
Obračanje toka tekočine za izločanje in odstranitev ujetih delcev iz filtrskega medija.
*Ultrazvočno čiščenje:
Uporaba ultrazvočnih valov za ustvarjanje visokofrekvenčnih vibracij, ki odstranijo onesnaževalce s površine filtra in por.
* Kemično čiščenje:
Uporaba združljivih čistilnih sredstev za raztapljanje ali zrahljanje nabranih ostankov in onesnaževal.
* Toplotno čiščenje:
Ogrevanje filtra za izgorevanje organskih materialov in onesnaževalcev, primerno za filtre iz kovin, odpornih na visoke temperature.
*Mehansko čiščenje:
S ščetkami ali drugimi orodji fizično odstranite večje delce in kopičenje s površine filtra.
Urnike rednega spremljanja in vzdrževanja je treba določiti glede na posebno uporabo in delovne pogoje, da zagotovite optimalno delovanje in dolgo življenjsko dobo filtra.
6. Ali je mogoče sintrane kovinske kartušne filtre prilagoditi za posebne aplikacije?
Da, kartušne filtre iz sintrane kovine je mogoče zelo prilagoditi, da izpolnjujejo edinstvene zahteve različnih aplikacij. Možnosti prilagajanja vključujejo:
* Velikost in porazdelitev por:
Prilagoditev velikosti in porazdelitve por za dosego želene učinkovitosti filtracije in značilnosti pretoka.
*Filtrirni material:
Izbira med različnimi kovinami in zlitinami za zagotovitev kemične združljivosti in mehanske trdnosti.
* Oblikovanje in dimenzije:
Prilagajanje velikosti, oblike in vrste povezave, da ustrezajo posebnim sistemskim zahtevam in omejitvam.
* Površinske obdelave:
Nanašanje premazov ali obdelav za izboljšanje delovanja filtra, kot je izboljšanje odpornosti proti koroziji ali zmanjšanje obraščanja.
* Večplastna konstrukcija:
Kombinacija več plasti različnih velikosti por in materialov za dosego napredne učinkovitosti filtracije in vzdržljivosti.
Tesno sodelovanje z OEM ali strokovnjakom za filtracijo vam lahko pomaga določiti najboljše možnosti prilagajanja za vaše specifične potrebe.
7. Kateri so pogosti izzivi, povezani s filtri s sintranimi kovinskimi kartušami, in kako jih je mogoče obravnavati?
Nekateri pogosti izzivi in rešitve vključujejo:
* Zamašitev in obraščanje:
Redno vzdrževanje in čiščenje ter izbira ustrezne velikosti por in materiala lahko pomagajo preprečiti zamašitev in obraščanje.
*Korozija:
Izbira pravega filtrirnega materiala, ki je združljiv s tekočino ali plinom, ki ga filtrirate, in nanos zaščitnih premazov lahko ublaži težave s korozijo.
*Mehanske poškodbe:
Zagotavljanje pravilne namestitve in ravnanja, skupaj z uporabo filtrov, zasnovanih za posebne pogoje delovanja, lahko prepreči mehanske poškodbe.
*Stroški:
Medtem ko imajo filtri iz sintrane kovine morda višje začetne stroške v primerjavi z drugimi vrstami filtrov, njihova vzdržljivost, možnost ponovne uporabe in dolga življenjska doba pogosto povzročijo nižje skupne operativne stroške.
Z razumevanjem in obravnavanjem teh izzivov lahko zagotovite učinkovito in zanesljivo delovanje vaših sintranih kovinskih kartušnih filtrov.
Imate posebne zahteve ali potrebujete strokovni nasvet o sintranih kovinskih kartušnih filtrih?
Naša ekipa pri HENGKO je tu, da vam pomaga.
Obrnite se na nas za prilagojeno pomoč, podrobne informacije ali razpravo o vaših edinstvenih potrebah po filtriranju.
Pišite nam danes naka@hengko.com
Naj vam zagotovimo rešitve, ki jih potrebujete za optimalno delovanje filtracije.