Spletno spremljanje dimnih plinov CEMS z mikroporoznim sintranim filtrom
Filtrirni element iz mikroporoznega sintranega nerjavečega jekla za nadzor dimnih plinov
Filtrirna cev iz sintranega filtrskega elementa za spletni sistem za spremljanje in čiščenje dimnih plinov cems
Mikroporozna sintrana filtrirna cev iz nerjavečega jekla v prahu za filtracijo z majhnimi molekulami je izdelana iz prahu iz nerjavečega jekla, stisnjenega skozi kalup, sintranega pri visoki temperaturi in oblikovanega v celoti.Ima prednosti visoke mehanske trdnosti, odpornosti na visoke temperature, dobre odpornosti proti koroziji, enakomerne porazdelitve velikosti por, dobre prepustnosti zraka, regeneracije, ki jo je mogoče čistiti, in strojne obdelave z varilnim strojem.Prilagoditev velikosti delcev prahu in pogojev postopka omogoča izdelavo poroznih kovinskih sintranih filtrirnih elementov s širokim razponom natančnosti filtracije.Zaradi številnih prednosti sintranih materialov iz poroznega kovinskega prahu se ta vrsta izdelka pogosto uporablja pri rekuperaciji katalizatorjev, filtraciji plin-tekočina in ločevanju na področjih kemične industrije, medicine, pijače, hrane, metalurgije, nafte in varstva okolja. fermentacija;različni plini, odstranjevanje prahu, sterilizacija in odstranjevanje oljne meglice s paro;zmanjšanje hrupa, zaustavitev plamena, pufriranje plinov itd.
Lastnosti:
1. Stabilna oblika, odpornost na udarce in izmenična nosilnost so boljši od drugih kovinskih filtrirnih materialov;
2. Prepustnost zraka, stabilen učinek ločevanja;
3. Odlična trdnost pri nakladanju in razkladanju, primerna za uporabo pri visokih temperaturah, visokem tlaku in močnih korozivnih okoljih;
4. Posebej primeren za visokotemperaturno filtracijo plina;
5. Izdelke različnih oblik in natančnosti je mogoče prilagoditi glede na zahteve uporabnika, različne vmesnike pa je mogoče uporabiti z varjenjem.
Učinkovitost: odpornost na kisline, odpornost na alkalije, odpornost na visoke temperature, odpornost na nizke temperature, protipožarna odpornost, antistatičnost
Delovno okolje: dušikova kislina, žveplova kislina, ocetna kislina, oksalna kislina, fosforjeva kislina, 5% klorovodikova kislina, staljeni natrij, tekoči vodik, tekoči dušik, vodikov sulfid, acetilen, vodna para, vodik, plin, plin ogljikov dioksid in drugo okoljih.Ima različne poroznosti (28 %-50 %), velikosti por (0,2 um-200 um) in natančnost filtracije (0,2 um-100 um), s križnimi kanali, odpornostjo na visoke temperature ter hitro hlajenje in toplotno odpornost .Proti koroziji.Primeren je za različne korozivne medije, kot so kisline in alkalije.Filtrirni element iz nerjavečega jekla je odporen na splošno kislinsko bazično in organsko korozijo, kar je še posebej primerno za filtriranje plinov, ki vsebujejo žveplo.Ima visoko trdnost in dobro žilavost.Primeren je za visokotlačna okolja.Lahko se vari.Enostavno nakladanje in razkladanje.Stabilna oblika por in enakomerna porazdelitev zagotavljata stabilno delovanje filtracije.Dobra regeneracijska učinkovitost.Po večkratnem čiščenju in regeneraciji se učinkovitost filtracije obnovi za več kot 90 %.
Delovna temperatura: ≤900°C
Debelina stene: običajno 3 mm
Notranji tlak: 3mpa
Material: 304, 304L, 316, 316L.
Ločevanje prašnih delcev, čiščenje in filtracija Filtrirni element iz sintranega prahu iz nerjavečega jekla ima koristne lastnosti, kot so odpornost proti koroziji, odpornost na visoke temperature, visoka trdnost, enostavno zagotavljanje natančnosti filtracije in enostavna regeneracija.Titanov filtrirni element je izdelan iz titanovega prahu po oblikovanju in visokotemperaturnem sintranju, tako da površinskih delcev ni enostavno odpasti;uporaba v zraku lahko doseže 500-600 ° C;primeren je za filtriranje različnih korozivnih medijev, kot so klorovodikova kislina, žveplova kislina, Filtracija hidroksida, morske vode, aqua regia in kloridnih raztopin, kot so železo, baker in natrij.Ima odlične mehanske lastnosti, lahko se strojno obdeluje za rezanje, varjenje itd., ima visoko tlačno trdnost in njegovo natančnost filtracije je enostavno zagotoviti.Premer por se ne bo deformiral, tudi če deluje pod visokimi temperaturami in pritiskom.Njegova poroznost lahko doseže 35-45 %, porazdelitev velikosti por je enakomerna in sposobnost zadrževanja umazanije je velika, metoda regeneracije pa je preprosta in jo je mogoče ponovno uporabiti po regeneraciji.
Filtrirni element iz sintranega prahu iz nerjavečega jekla za ločevanje, čiščenje in filtracijo ima odlično delovanje.Lahko se široko uporablja na področjih farmacevtske industrije, industrije čiščenja vode, živilske industrije, biološkega inženiringa, kemične industrije, petrokemične industrije, metalurške industrije in čiščenja plina.Gre za nov material s širokimi razvojnimi perspektivami.
Tipične uporabe vključujejo:
1. V farmacevtski industriji se uporablja za dekarbonizacijsko filtracijo v koncentriranem postopku priprave velikih raztopin za infundiranje, majhnih injekcij, kapljic za oči in peroralnih tekočin ter za zagotavljanje varnosti pred končno filtracijo v postopku razredčene priprave.
2. Odstranjevanje nečistoč in filtracija v proizvodnem procesu surovin, dekarbonizacijska filtracija in fina filtracija materialov.
3. Varna filtracija za sisteme ultrafiltracije, RO in EDI v industriji čiščenja vode, filtracija po ozonski sterilizaciji in prezračevanje ozona.
4. Bistrenje in filtriranje pijač, alkoholnih pijač, piva, rastlinskega olja, mineralne vode, sojine omake in kisa v hrani in pijači.
5. Dekarbonizacijska filtracija in natančna filtracija tekočih produktov, tekočih surovin in farmacevtskih intermediatov v kemični industriji, filtracija in rekuperacija ultra finih delcev in katalizatorjev, natančna filtracija po adsorpciji smole ter odstranjevanje nečistoč in filtracija sistemskega olja za prenos toplote in materiali, kataliza, čiščenje plinov itd.
6. Filtracija povratne vode iz naftnih polj in polje za razsoljevanje morske vode pred reverzno osmozo za zagotovitev varnosti filtracije.
7. Visokotemperaturna dekarbonizacija in filtracija z belo glino v industriji barvil.
8. Kar zadeva čiščenje plina, vključuje predvsem čiščenje in filtracijo pare, stisnjenega zraka in katalitskega plina.
pogosta vprašanja
1. Kaj je polprevodniški plinski filter visoke čistosti?
Polprevodniški plinski filter visoke čistosti je posebna vrsta filtra, namenjenega odstranjevanju nečistoč iz plinov, ki se uporabljajo pri proizvodnji elektronskih komponent.Ti filtri so narejeni iz materialov, ki so odporni na visoke temperature in jedke kemikalije, in so zasnovani tako, da odstranjujejo delce vse do ravni nano merila.
2. Zakaj so pomembni polprevodniški plinski filtri visoke čistosti?
Pri proizvodnji polprevodnikov lahko že majhne količine nečistoč povzročijo napake in zmanjšajo splošno kakovost končnega izdelka.Polprevodniški plinski filtri visoke čistosti pomagajo zagotoviti, da plini, ki se uporabljajo v proizvodnih procesih, ne vsebujejo onesnaževal, kar ima za posledico višje kakovosti elektronskih komponent.
3. Katere vrste plinov je mogoče filtrirati s polprevodniškimi plinskimi filtri visoke čistosti?
Polprevodniške plinske filtre visoke čistosti je mogoče uporabiti za filtriranje širokega spektra plinov, vključno z vodikom, dušikom, kisikom in številnimi drugimi procesnimi plini.Odvisno od specifičnega proizvodnega procesa so morda potrebni različni tipi filtrov za doseganje želene stopnje čistosti.
4. Kako so narejeni polprevodniški plinski filtri visoke čistosti?
Polprevodniški plinski filtri visoke čistosti so izdelani iz materialov, kot so nerjavno jeklo in druge kovine visoke trdnosti.Filtrirni elementi so običajno zelo majhni, z velikostjo por od 0,1 do 1 mikrona.Filtri so pogosto prevlečeni s posebnimi materiali, ki izboljšajo njihove površinske lastnosti in izboljšajo učinkovitost filtracije.
5. Kako dolgo trajajo polprevodniški plinski filtri visoke čistosti?
Življenjska doba polprevodniškega plinskega filtra visoke čistosti se lahko razlikuje glede na številne dejavnike, vključno z vrsto filtra, plinom, ki se filtrira, in specifičnim proizvodnim postopkom.Na splošno so ti filtri zasnovani za dolgotrajno uporabo in lahko zdržijo več mesecev ali celo let, preden jih je treba zamenjati.Redno vzdrževanje in čiščenje lahko pomaga podaljšati življenjsko dobo teh filtrov in zagotoviti optimalno delovanje skozi čas.
