Danes se vse pogosteje uporabljajo sintrani filtri, a veste, zakaj ti kovinski filtri počasi nadomeščajo prejšnje generacije filtrirnih elementov?
Da, mora biti, da ima sintrani filtrirni element številne nenadomestljive lastnosti, cena in stroški pa so nižji. Torej, če vas zanima več podrobnosti, nadaljujte z branjem.
Kaj je filter?
Filter je nepogrešljiva naprava za prenos medijskih cevovodov, običajno nameščena v tlačni razbremenilni ventil, ventil za nivo vode, kvadratni filter in drugo opremo na vstopnem koncu opreme.Filter je sestavljen iz ohišja cilindra, filtrirne mreže iz nerjavečega jekla, dela za odplake, prenosne naprave in električnega krmilnega dela.Ko voda, ki jo je treba obdelati, preide skozi filtrirni vložek filtrirne mreže, se njene nečistoče blokirajo.Ko je potrebno čiščenje, je snemljiv filtrirni vložek po obdelavi izvlečen in ponovno naložen, zato je izjemno priročen za uporabo in vzdrževanje.
Kaj jeNačelo delovanja filtra iz sintrane kovine ?
Sintrani kovinski filtri so učinkoviti dvodimenzionalni filtrski tipi, delci pa se zbirajo na površini medija.Pravilna izbira kakovosti medija mora uravnotežiti potrebe filtrirnih aplikacij glede zadrževanja delcev, padca tlaka in zmogljivosti povratnega izpiranja.V bistvu je treba upoštevati tri procesne dejavnike: hitrost tekočine skozi filtrirni medij, viskoznost tekočine in lastnosti delcev.Pomembne lastnosti delcev so oblika, velikost in gostota delcev.Trdi delci pravilne oblike, ki tvorijo nestisljive pogače, kot so FCC katalizatorji, so zelo primerni za površinsko filtracijo.
Delovanje filtracije temelji na konstantnem pretoku, ki povečuje padec tlaka, dokler ni dosežen končni padec tlaka.Končno stanje bo doseženo, ko se debelina pogače katalizatorja poveča do točke, kjer je padec tlaka pretoka tekočine največji za dani pretok in stanje viskoznosti.Filter se nato spere s povratnim pritiskom s plinom, čemur sledi hitro odpiranje izpustnega ventila za povratno pranje.Ta postopek povratnega izpiranja povzroči takojšen visok povratni diferenčni tlak, ki lahko učinkovito odstrani trdne delce s površine medija.Povratni tok čiste tekočine (filtrata) skozi medij pomaga odstraniti trdne delce in jih odplakniti iz filtra.
Zgodovina filtrov
Že pred tisočletji so stari Egipčani uporabljali prve keramične filtre iz poroznih glinenih posod.Poskusi z razsoljevanjem morske vode v 17. stoletju so privedli do nastanka večplastnih peščenih filtrov.Nobelov nagrajenec Richard Zsigmondy je leta 1922 izumil prvi membranski filter in ultrafini membranski filter. Leta 2010 je bil predstavljen nanotehnološki filter.Vse do danes se sintrani kovinski filtri široko uporabljajo na vseh področjih življenja in igrajo nenadomestljivo vlogo v proizvodnji in življenju.
Aplikacije
Z razvojem gospodarstva in potrebami proizvodnje in življenja se filter zaradi svojih prednosti uporablja na različnih področjih.V tem delu vam jih nekaj naštevamo.
①Industrija pijač
Metodo izdelave gazirane vode z vbrizgavanjem ogljikovega dioksida v vodo je prvi odkril Anglež Joseph Priestley v poznem 18. stoletju, ko je v pivovarni obešal skledo z destilirano vodo nad sod piva.Olje žveplove kisline kapnemo na kredo, da nastane plin ogljikov dioksid, ki se raztopi v vodi v posodi za mešanje.Kasneje je švedski kemik Torbern Bergman izumil električni generator, ki je z žveplovo kislino pridobival karbonizirano vodo iz krede.Gazirana voda je dejansko narejena s sifonom za sodo ali domačim sistemom karbonizacije ali s spuščanjem suhega ledu v vodo.Ogljikov dioksid, primeren za živila, ki se uporablja za karboniziranje pijač, običajno prihaja iz obratov za proizvodnjo amoniaka.
Trenutno se sintrani filter iz nerjavečega jekla, kot je porozni razpršilnik, široko uporablja za razprševanje plina v vodo.Porozni razpršilnik zagotavlja porazdelitev plina v tekočini skozi tisoče drobnih por.Razpršilnik proizvaja manjše, a več mehurčkov kot navrtana cev in druge metode razprševanja.Površina poroznega razpršilnika ima na tisoče lukenj, zaradi česar velika količina plina prehaja skozi določeno mesto v tekočini.Tako se lahko ogljikov dioksid enakomerno raztopi v vodi.
Prednosti:
A:V primerjavi s prejšnjo uporabo kemičnih metod za proizvodnjo ogljikovega dioksida porozni razpršilec iz nerjavečega jekla uporablja fizikalne metode za enakomerno raztapljanje ogljikovega dioksida v vodi skozi mikropore, kar je učinkovitejše, stabilnejše narave in ne proizvaja škodljivih snovi.
B:Filter iz nerjavečega jekla, zlasti sintrani filter iz nerjavečega jekla HENGKO iz nerjavečega jekla 316L, ki je prejel certifikat FDA za živila, se lahko varno uporablja v industriji pijač, kar zmanjša tveganje za zdravje.
②Vodna predelovalna industrija
V 17. stoletju so bili volna, gobe, oglje in pesek najbolj priljubljeni načini za filtriranje delcev iz vode.Leta 1804 je John Gibb ustvaril prvi filter, ki je za filtriranje vode uporabljal pesek.Anglež Henry Dalton je leta 1835 po naročilu kraljice Viktorije izumil keramični svečni filter za čiščenje vode.Njegov filter uporablja majhno odprtino keramike za filtriranje onesnaževalcev, kot so umazanija, ostanki in bakterije.Leta 1854 je britanski znanstvenik John Snow odkril, da lahko kloriranje onesnažene vode očisti vir in jo naredi varno za pitje.
Dandanes se je z razvojem znanosti in tehnologije oprema za filtriranje močno izboljšala in filter iz sintranega nerjavečega jekla se v glavnem uporablja v industriji predelave vode.
Prednosti:
A:V primerjavi s keramičnim filtrom je stabilnost filtra iz nerjavečega jekla zelo močna.Materiali, uporabljeni v filtrih iz nerjavečega jekla, so zlitine.Stabilnost ter različna odpornost in toleranca tega materiala so boljši od tistih pri tradicionalnih filtrirnih materialih.In pogostost vzdrževanja ne bo zelo visoka, življenjska doba je relativno dolga.
B:Sam filter iz nerjavečega jekla ima visoko trdnost materiala.Z razumno zasnovo lahko izvaja več funkcij filtriranja.Potrebuje filter iz nerjavečega jekla, ki lahko zadovolji potrebe po izvedbi različnih filtracijskih del v proizvodnem procesu.
C:Sintrani filter iz nerjavečega jekla 316L HENGKO je prejel certifikat FDA za hrano, ki lahko zagotavlja varnost vode.
③Farmacevtska industrija
Z razvojem časa in tehnologije ima farmacevtska industrija vse strožje zahteve glede filtracije, še posebej na področju tekočinske kromatografije visoke ločljivosti.Ker je cevovod in kolonsko pakiranje instrumentov za tekočinsko kromatografijo na splošno mikronsko, je zelo verjetno, da bodo drobni trdni delci v mobilni fazi povzročili blokado celotnega instrumentalnega sistema, vplivali na eksperimentalni proces in celo poškodovali instrument, zato so zahteve glede čistosti mobilnih faze so zelo visoke.Običajno so potrebni kromatografsko čisti reagenti.Kadar so eksperimentalne zahteve visoke, da bi se dodatno izognili vplivu majhnih delcev v mobilni fazi na instrument in eksperiment, je treba pred kolono namestiti spletno filtrirno napravo iz nerjavečega jekla.Spletni filter lahko dobro filtrira mobilno fazo.
Prednosti:
A:Visokotlačni linijski filtri UHPLCS imajo strukturo skodelice in imajo prednost manjše mrtve prostornine, brez puščanja in nizkega protitlaka.
B:Sintrani filter iz nerjavečega jekla 316L UHPLCS ima certifikat FDA, ki je zdrav in neškodljiv.
Priporočilo
Ko boste prebrali ta odlomek, boste morda komaj čakali, da izberete dober filter za svoje podjetje.Tukaj jih nekaj navajamo za vas.
①HENGKO Biotech Removable Porous Frit MicroSpargerza mini bioreaktorski sistem in fermentorje
Razpršilnik iz nerjavečega jekla, ki se uporablja kot naprava za zadrževanje celic.Naprava je sestavljena iz kovinske cevi in sintranega kovinskega filtra z velikostjo por 0,5 – 40 µm.Razpršilnik se vstavi v glavno ploščo posode s pomočjo kompresijskega priključka.
Razprševanje pomembno vpliva na prenos kisika in odstranjevanje ogljikovega dioksida, kar vpliva na rast in produktivnost celic.
Sintrani filtrirni izdelki HENGKO se pogosto uporabljajo v rezervoarjih za biofermentacijo kot razdelilnik plina in imajo večjo učinkovitost distribucije plina v primerjavi s podobnimi izdelki.
Uporaba:
l Ribogojstvo
l Kozmetika
l Človeška prehrana
l Farmacevtski izdelki
l Prehranska dopolnila
l Naravni pigmenti
②uHPLCVisoka učinkovitostFiltri za dovod topil, cevno steblo, 1/16"
Vhodni filtri za topila nudijo NAJVIŠJO UČINKOVITOST in TRŽLJIVOST s ŠIROKIM NABOROM MATERIALOV po NAJNIŽJIH CENAH
Nastavek za steblo cevi Prilagojen za napenjanje fleksibilnih cevi ali PEEK kompresijskih nastavkov za enostavno uporabo.
Vgradna velikost: 1/8" / 1/6" / 1/16" cevno steblo
Velikost por: 2um, 5um, 10um in 20um
Material izdelave: pasiviran 316(L) SS
Vhodni filtri za topila ponujajo široko paleto možnosti in prednosti za doseganje želene zaščite sistema HPLC/UHPLC.
Če povzamemo, filter je nepogrešljiva naprava za prenos cevovodov za medije, ki je običajno nameščen v razbremenilni ventil, ventil za nivo vode, kvadratni filter in drugo opremo na vstopnem koncu opreme.Razvijala se je v dolgi zgodovini.Trenutno se sintrani filter iz nerjavečega jekla pogosto uporablja v različnih panogah, kot so hrana in pijača, obdelava vode, farmacevtski izdelki itd., zaradi napredka, kot sta varnost in neškodljivost.Pri izbiri filtra iz nerjavečega jekla skrbno razmislite o svoji uporabi.
Če imate tudi projekte, morate uporabiti aFilter iz sintrane kovine, lahko nas kontaktirate za podrobnosti ali nam pošljete e-pošto naka@hengko.com, poslali vam bomo nazaj v 24 urah.
Čas objave: 21. nov. 2022
