Glavne lastnosti in aplikacije

Sesalni filtri za vakuumske črpalke in kompresorje

Kupite ali prilagodite svoj centrirni obroč KF10, KF16, KF25, KF40 celo - KF160 SS 316L, FKM O'ring, z mrežastim zaslonom ali sintranim kovinskim filtrom za vašo vakuumsko črpalko na HENGKO. Lahko se ujema z več kot 20 znamkami vakuumskih črpalk ali kompresorjev, realna tovarniška cena, 50 % cenejša od tržne.

Nekatera uporaba filtrov s centrirnim obročem

1. Ekološki filtri:

Cenovno učinkoviti filtri združljivi z vsemi modeli vakuumskih črpalk različnih proizvajalcev. Zamenljivi elementi vključujejo:

1. Papir (6μm).

2. Pralni poliester (10μm).

3. Pralna nagubana tkanina iz nerjavečega jekla (60 μm).

4. Aktivno oglje (za lovljenje kondenziranih hlapov).

Filtri so izdelani iz ogljikovega jekla in prevlečeni z epoksi barvo.

Imajo povezavo z notranjim navojem na plinsko smolo in zapiranje s kavlji.

5. Filtri za dovod zraka: Cenovno ugodni filtri za dovod zraka kompresorjev. Zamenljivi elementi vključujejo papir (6μm),

pralni poliester (10 μm) in pralna nagubana tkanina iz nerjavečega jekla (60 μm). Filtri so izdelani s

ogljikovega jekla in prevlečen z epoksi barvo. Povezujejo se preko ovratnika ali navojne cevi s plinsko smolo.

2. Filtri za oljno kopel:

Ti filtri, zasnovani za namestitev na sesalno stran vakuumskih črpalk ali kompresorjev, ščitijo opremo pred velikimi količinami prahu. Odstranljive, pralne in na voljo velikosti od 1/2 "G do 2" G. Filtri so izdelani iz ogljikovega jekla in prevlečeni z epoksi barvo. Imajo povezavo z notranjim navojem na plinsko smolo.

Past za obiske:

Sesalni filtri za vakuumske črpalke s prozornim plastičnim ohišjem (SAN). Filtrirni elementi so na voljo v dveh velikostih: 4,5" in 9,5" NPT ženski ali KF25 in KF40. Obstaja 8 možnosti za filtrirne elemente: bakrena slamica (za kondenzirane delce in hlape), slamica iz nerjavečega jekla (za kondenzirane delce in hlape z boljšo odpornostjo proti koroziji), molekularna sita (za odpravo povratnega sipanja iz mehanskih črpalk in zaščito črpalke pred parno vodo) , natrijevo apno (za fiksiranje jedkih ali kislih produktov), ​​aktivno oglje (za fiksiranje organskih hlapov), polipropilen 2 μm, 5 μm in 20 μm (za delce in so pralni).

Pozicijska past:

Sesalni filtri za vakuumske črpalke iz nerjavečega jekla so na voljo v dveh velikostih: DN100 (1 filtrirni element) in DN200 (4 filtrirni elementi). Povezava je lahko linijska ali 90° in je na voljo v KF25, KF40 in KF50. Filtrirni elementi so na voljo v 8 možnostih: bakrena slamica (za kondenzirane delce in hlape), slamica iz nerjavečega jekla (za kondenzirane delce in hlape z boljšo korozijsko odpornostjo), molekularna sita (za odpravo povratnega sipanja iz mehanskih črpalk in zaščito črpalke pred vodno paro) , natrijevo apno (za fiksiranje jedkih ali kislih produktov), ​​aktivno oglje (za fiksiranje organskih hlapov), polipropilen 2 μm, 5 μm in 20 μm (za delce in so pralni).

Multi-trap:

Sesalni filtri za visoko zmogljive vakuumske črpalke za zahtevne aplikacije (LPCVD, PECVD, ALD, MOCVD, Metal Etch, HVPE, ekstrudiranje itd.), ki ustvarjajo velike količine delcev in kondenziranih hlapov. Ti filtri so na voljo v treh velikostih, vsi imajo konstrukcijo iz nerjavečega jekla, in ponujajo več možnosti, vključno z večstopenjskim in hladilnim spiralom. Filtrirni elementi so na voljo v 8 možnostih: bakrena slamica (za kondenzirane delce in hlape), slamica iz nerjavečega jekla (za kondenzirane delce in hlape z boljšo korozijsko odpornostjo), molekularna sita (za odpravo povratnega sipanja iz mehanskih črpalk in zaščito črpalke pred vodno paro) , natrijevo apno (za fiksiranje jedkih ali kislih produktov), ​​aktivno oglje (za fiksiranje organskih hlapov), polipropilen 2 μm, 5 μm in 20 μm (za delce in so pralni). Filtrirni elementi se lahko uporabljajo samostojno ali kombinirani za večstopenjske modele.

2. Masna spektrometrija:

3. Farmacevtska proizvodnja:

4. Znanost o materialih in raziskave:

5. Prostori za simulacijo vesolja:

Vas zanima izboljšanje vaših vakuumskih sistemov z našimi centrirnimi obroči OEM KF s filtri vrhunske kakovosti?

Radi bi slišali vaše mnenje! Ne glede na vašo aplikacijo je naša ekipa strokovnjakov na voljo za zagotavljanje podrobnih informacij in prilagojenih rešitev za izpolnjevanje vaših edinstvenih potreb.

Dvignite svoje delovanje na višjo raven z našimi visoko zmogljivimi komponentami, zasnovanimi za zanesljivost in natančnost. Ne delajte kompromisov glede kakovosti – izberite naše centrirne obroče KF s filtri za optimalne rezultate pri vaših vakuumskih aplikacijah.

Če želite izvedeti več in razpravljati o svojih posebnih zahtevah, nas kontaktirajte danes naka@hengko.com. Veselimo se sodelovanja z vami, da bi dosegli najboljše v vašem poslu!

Vse, kar bi morali vedeti

KF centrirni obroč s filtrom za vakuumsko črpalko

KF centrirni obroč s filtrom je komponenta, ki se uporablja v sistemih vakuumskih črpalk za zaščito črpalke pred umazanijo

in trdnih delcev. Je ključna komponenta, ki zagotavlja nemoteno delovanje in dolgo življenjsko dobo vakuumske črpalke.

Razlogiza uporabo KF centrirnega obroča s filtrom

1. Preprečuje poškodbe vakuumske črpalke:

Ostanki in delci lahko poškodujejo notranje komponente vakuumske črpalke, kar povzroči

zmanjšana zmogljivost, povečana obraba in morebitne okvare. KF centrirni obroč z

Filter učinkovito ujame te onesnaževalce in prepreči, da bi vstopili v črpalko in povzročili škodo.

2. Podaljša življenjsko dobo vakuumske črpalke:

Centrirni obroč KF s filtrom prispeva k preprečevanju poškodb zaradi smeti in trdnih delcev

na splošno dolgo življenjsko dobo vakuumske črpalke, zmanjšanje stroškov vzdrževanja in potrebe po pogostih menjavah.

3. Ohranja optimalno delovanje vakuuma:

Ostanki in delci lahko motijo ​​učinkovito delovanje vakuumske črpalke in zmanjšajo njeno delovanje

sesalne zmogljivosti in ustvarjanje nihanj v vakuumskem tlaku. KF centrirni obroč s filtrom pomaga vzdrževati

dosledno in optimalno delovanje vakuuma.

LastnostiKF centrirnega obroča s filtrom

1. Konstrukcija iz nerjavečega jekla:

KF centrirni obroči s filtrom so običajno izdelani iz trpežnega nerjavečega jekla,

zagotavlja odpornost proti koroziji in obrabi, tudi v težkih industrijskih okoljih.

2. Filter iz sintrane kovine:

Filtrirni element je običajno izdelan iz sintrane kovine, specializiranega materiala z a

porozna struktura, ki učinkovito ujame delce smeti različnih velikosti.

3. O-tesnilo:

Tesnilo O-ring zagotavlja tesno in neprepustno povezavo med KF centrirnim obročem in

Filter in prirobnica vakuumske črpalke preprečujeta puščanje zraka, ki bi lahko vplivalo na učinkovitost vakuuma.

4. Različne velikosti in konfiguracije:

KF centrirni obroči s filtrom so na voljo v različnih velikostih in

konfiguracije za ujemanje z različnimi modeli vakuumskih črpalk in velikostmi prirobnic.

funkcijaKF centrirnega obroča s filtrom

1. Poravnava:

KF centrirni obroč s filtrom poravna prirobnico vakuumske črpalke s povezovalno prirobnico,

zagotavljanje pravilnega prileganja in preprečevanje neporavnanosti, ki bi lahko povzročila puščanje ali poškodbe.

2. Filtracija:

Filter iz sintrane kovine ujame umazanijo in delce, ko zrak ali plin prehaja skozi

KF centrirni obroč s filtrom, ščiti vakuumsko črpalko pred kontaminacijo.

3. Tesnjenje:

O-tesnilo preprečuje puščanje zraka med KF centrirnim obročem s filtrom in prirobnicami,

vzdrževanje vakuumskega tlaka v sistemu.

Izbiradesni KF centrirni obroč s filtrom

1. Razmislite o modelu vakuumske črpalke:

Prepričajte se, da je centrirni obroč KF s filtrom združljiv z določenim modelom in velikostjo vaše vakuumske črpalke.

2. Ujemajte velikost prirobnice:

Centrni obroč KF s filtrom se mora ujemati s premerom prirobnice vakuumske črpalke in povezovalne prirobnice, da se zagotovi pravilno prileganje.

3. Izberite ustrezno poroznost filtra:

Izberite poroznost filtra, ki je primerna za vrsto smeti in trdnih delcev, na katere pričakujete. Filtri z manjšo poroznostjo ujamejo manjše delce, vendar lahko nekoliko omejijo pretok zraka.

4. Izberite vzdržljiv material:

Odločite se za centrirni obroč KF s filtrom iz visokokakovostnega nerjavečega jekla, da zagotovite odpornost proti koroziji in obrabi.

kakoZamenjavaKF centrirni obroč s filtrom

1. Razstavite priključek vakuumske črpalke:

Odklopite vakuumsko črpalko s priključne prirobnice.

2. Odstranite stari centrirni obroč KF s filtrom:

Previdno odstranite stari centrirni obroč in filtrirni element.

3. Preglejte prirobnice in O-obroč:

Očistite in preglejte prirobnico vakuumske črpalke in povezovalno prirobnico glede morebitnih poškodb ali ostankov. Zamenjajte O-obroč, če je poškodovan ali obrabljen.

4. Namestite nov centrirni obroč KF s filtrom:

Namestite nov centrirni obroč in filtrirni element na prirobnico vakuumske črpalke.

5. Ponovno sestavite priključek vakuumske črpalke:

Previdno ponovno pritrdite priključno prirobnico na vakuumsko črpalko.

6. Preskus tesnosti povezave:

Z ustrezno metodo za odkrivanje puščanja preverite morebitno puščanje zraka okoli povezave.

Če sledite tem korakom in izberete ustrezen centrirni obroč KF s filtrom,

svojo vakuumsko črpalko lahko učinkovito zaščitite pred umazanijo in trdnimi delci ter tako zagotovite njeno

optimalno delovanje in dolgo življenjsko dobo.

Pogosta vprašanja o KF Center Ring

1. Kaj je sredinski obroč KF z mrežastim filtrom/filtrom iz sintrane kovine?

Centrirni obroč KF (Klein Flange) z mrežastim filtrom ali filtrom iz sintrane kovine je kritična komponenta, ki se uporablja v vakuumskih sistemih in vključuje dva glavna dela: centrirni obroč in filter.

1. Središčni obroč:Ta del pomaga pri poravnavi in ​​tesnjenju dveh prirobnic vakuumskega sistema, kar zagotavlja neprepustno tesnjenje. Običajno je izdelan iz gumi podobnega elastomera (pogosto Viton ali Buna-N), ki se lahko prilagodi nepravilnostim površin prirobnic in tako prepreči kakršno koli uhajanje zraka v vakuumski sistem.

2. Mrežasti filter/filter iz sintrane kovine:Ta del je vključen v centrirni obroč. Njegov namen je filtriranje prahu, delcev ali drugih onesnaževalcev, ki bi lahko ogrozili kakovost vakuuma ali proces, ki poteka v njem. Filter je lahko preprosta mreža (ki zadrži večje delce) ali filter iz sintrane kovine. Sintrani kovinski filtri so narejeni iz majhnih kovinskih delcev, ki se segrevajo, dokler se ne vežejo skupaj in ustvarijo porozen, a močan filter, ki lahko ujame zelo drobne delce.

Centrirni obroč KF z mrežastim ali sintranim kovinskim filtrom tako v vakuumskem sistemu služi dvojnemu namenu: tesni sistem za vzdrževanje vakuuma in filtrira sistem za preprečevanje kontaminacije. Zaradi tega so bistveni za aplikacije, ki zahtevajo čiste, dosledne vakuumske pogoje, kot so proizvodnja polprevodnikov, kemična predelava, predelava hrane, farmacevtski izdelki in znanstvene raziskave.

2. V čem se mrežasti filter razlikuje od sintranega kovinskega filtra v sredinskem obroču KF?

Mrežasti filter je nerjaveča žica, ki zajame velike delce in nečistoče. Sintrani kovinski filter je izdelan iz kovinskega prahu, ki je bil stisnjen in sintran, da tvori porozno strukturo. Namenjen je odstranjevanju drobnejših delcev in nečistoč.

3. Kakšne so prednosti uporabe mrežastega ali sintranega kovinskega filtra v sredinskem obroču KF?

Vključitev mrežastega ali sintranega kovinskega filtra v centrirni obroč KF nudi številne prednosti, zlasti pri aplikacijah, ki zahtevajo visoko stopnjo čistoče in nadzor delcev v vakuumskih sistemih. Tukaj je nekaj ključnih prednosti:

1. Izboljšano filtriranje delcev:Tako mrežasti kot sintrani kovinski filtri lahko ujamejo prah, delce in druge morebitne onesnaževalce ter jim tako preprečijo vstop v vakuumski sistem. To je bistveno za ohranjanje celovitosti in čistoče procesov, ki se izvajajo v sistemu.

2. Odpornost na visoke temperature:Zlasti sintrani kovinski filtri lahko prenesejo visoke temperature, ne da bi pri tem izgubili svojo strukturno celovitost ali filtrirne sposobnosti. Zaradi tega so primerni za aplikacije, ki vključujejo visoke temperature.

3. Kemična odpornost:Tako mrežasti kot sintrani kovinski filtri so običajno izdelani iz materialov, ki so odporni na širok spekter kemikalij. Zaradi tega so idealni za uporabo pri kemični obdelavi ali v okoljih, kjer so lahko izpostavljeni različnim kemikalijam.

4. Izboljšana vzdržljivost:Sintrani kovinski filtri so znani po visoki vzdržljivosti zaradi postopka sintranja, ki kovinske delce poveže skupaj v robustno, a porozno strukturo. To omogoča dolgo življenjsko dobo tudi v zahtevnih delovnih pogojih.

5. Prilagodljive velikosti por:Sintrani kovinski filtri nudijo prednost prilagodljive velikosti por, kar omogoča nadzor nad stopnjo filtracije. To pomeni, da jih je mogoče prilagoditi aplikacijam, ki zahtevajo specifično izključitev velikosti delcev.

6. Enostavno vzdrževanje:Mrežaste in sintrane kovinske filtre je običajno enostavno očistiti ali zamenjati, zaradi česar je vzdrževanje vakuumskega sistema lažje obvladljivo.

7. Ohranjanje celovitosti vakuuma:Morda najpomembnejše je, da uporaba centrirnega obroča z integriranim filtrom pomaga vzdrževati tesnjenje vakuumskega sistema, ohranja celovitost vakuuma, hkrati pa zagotavlja funkcijo filtracije. Ta dvojna funkcionalnost lahko pomaga izboljšati delovanje in zanesljivost sistema.

Z zagotavljanjem zmogljivosti filtriranja in tesnjenja lahko centrirni obroč KF z mrežastim ali sintranim kovinskim filtrom izboljša učinkovitost in zanesljivost vakuumskega sistema, zaradi česar je dragocena komponenta v številnih panogah in aplikacijah.

4. Kako izberem mrežasti ali sintrani kovinski filter za svoj KF Center Ring?

Izbira med mrežastim filtrom ali filtrom iz sintrane kovine bo odvisna od posebnih zahtev vašega vakuumskega sistema, vključno z velikostjo in vrsto delcev, ki jih je treba odstraniti.

5. Ali je mogoče mrežasti ali sintrani kovinski filter ponovno uporabiti v sredinskem obroču KF?

Da, v večini primerov je mogoče ponovno uporabiti mrežasti filter ali filter iz sintrane kovine, vendar bo to odvisno od posebnih pogojev vakuumskega sistema in obsega kontaminacije.

6. Kako pogosto naj zamenjam mrežasti ali sintrani kovinski filter v svojem sredinskem obroču KF?

Pogostost menjave bo odvisna od pogojev vakuumskega sistema, vključno s stopnjo onesnaženosti in velikostjo delcev, ki se filtrirajo. Priporočljivo je, da občasno preverite stanje filtra in ga po potrebi zamenjate.

7. Kakšna je najvišja temperaturna omejitev za mrežasti ali sintrani kovinski filter v sredinskem obroču KF?

Najvišja temperaturna omejitev se bo razlikovala glede na določen mrežasti ali sintrani kovinski filter, ki se uporablja v sredinskem obroču KF. Pomembno je, da si za določen filter ogledate specifikacije proizvajalca. Za filter iz sintrane kovine s sredinskim obročem lahko najvišja temperatura doseže 600 stopinj.

8. Ali je mogoče mrežasti ali sintrani kovinski filter očistiti in ponovno uporabiti v sredinskem obroču KF?

Da, v večini primerov je mrežasti filter ali filter iz sintrane kovine mogoče očistiti in ponovno uporabiti, vendar bo to odvisno od posebnih pogojev vakuumskega sistema in obsega kontaminacije.

9. Kakšne so zahteve glede vzdrževanja za sredinski obroč KF z mrežastim ali sintranim kovinskim filtrom?

Zahteve glede vzdrževanja bodo odvisne od specifičnega mrežastega ali sintranega kovinskega filtra, uporabljenega v KF sredinskem obroču. Priporočljivo je, da si ogledate specifikacije proizvajalca za določen uporabljeni filter.

10. Ali obstajajo posebni previdnostni ukrepi, ki jih je treba upoštevati pri nameščanju mrežastega filtra ali filtra iz sintrane kovine v KF Center Ring?

Pri nameščanju mrežastega filtra ali filtra iz sintrane kovine v sredinski obroč KF je pomembno upoštevati navodila proizvajalca. Zagotovil bo pravilno namestitev in preprečil poškodbe filtra ali vakuumskega sistema.

Ste pripravljeni narediti naslednji korak k iskanju prave rešitve za vaše potrebe? Ne iščite več! Pri HENGKO je naša ekipa strokovnjakov predana temu, da vam pomaga najti točno tisto, kar iščete. Preprosto nam pošljite e-pošto s svojimi zahtevami za sredinski obroč naka@hengko.comin kontaktirali vas bomo, da se pogovorimo o vaših posebnih zahtevah in kako vam lahko pomagamo. Ne zamudite te priložnosti za sodelovanje z najboljšimi v poslu, pošljite povpraševanje še danes!