-
Mikro razpršilniki in filtri iz nerjavečega jekla 316 v bioreaktorjih in fermentorjih
Opis izdelka Funkcija bioreaktorja je zagotoviti primerno okolje, v katerem lahko organizem učinkovito proizvaja ciljni produkt. * Celica b...
Ogled podrobnosti -
Porozni kovinski razpršilniki v rezervoarju ali sklop z več razpršilniki za velik rezervoar, povečajo g ...
Ta sintrana konica iz nerjavečega jekla 316L se pritrdi na konico razpršilne cevi in je na voljo v različnih velikostih por. Frita s porami 5, 10, 15, 50, 100 je ...
Ogled podrobnosti -
Difuzorski razpršilec za bioreaktorje za enkratno uporabo za celične kulture
V začetni fazi predhodne predelave v bioprocesiranju se običajno uporablja fermentacija. Fermentacija je opredeljena kot kemijske spremembe, ki jih povzročajo mikrob...
Ogled podrobnosti -
Večnamenski bioreaktorski razpršilnik za fermentor Sartorius
Fermentor iz nerjavečega jekla | Bioreaktor za vaš laboratorij Bioreaktor je vrsta fermentacijske posode, ki se uporablja za proizvodnjo različnih kemikalij ...
Ogled podrobnosti -
HENGKO OEM filter in razpršilec iz sintranega jekla
OEM sintrani difuzor/razpršilnik iz nerjavečega jekla za prezračevanje tekočine. Sintrani razpršilniki HENGKO so neprekosljivi po moči, natančnosti in enakomernosti. ...
Ogled podrobnosti -
Sintrani kovinski difuzor iz nerjavečega jekla za plinske aplikacije
OEM difuzor/razpršilnik iz sintranega nerjavečega jekla za prezračevanje tekočine. Sintrani razpršilniki HENGKO so neprekosljivi po moči, natančnosti in enakomernosti. ...
Ogled podrobnosti -
Filtrirne cevi iz sintranega poroznega kovinskega materiala iz nerjavečega jekla s poroznostjo do 0,2 µm – v F...
Velikost por: 0,2–100 mikronov Materiali: nerjaveča kovina Poroznost: 30 % ~ 45 % Delovni tlak: 3 MPa Delovna temperatura: 600 ℃ Uporaba za sintrane porozne kovine ...
Ogled podrobnosti -
Sintrani mikrorazpršilnik v bioreaktorskem sistemu za industrijo zelene kemije
Pomena prezračevanja in disperzije plinov za doseganje dobrega prenosa kisika ni mogoče podcenjevati. To je bistvo sposobnosti mikro...
Ogled podrobnosti -
Nadomestne mikromehurčne porozne konice razpršilnika za fermentacijo / prezračevanje bioreaktorja ...
Prednosti mikro razpršilnikov iz porozne kovine HENGKO Zaradi nizke topnosti kisika v mnogih gojiščih za celične kulture je mogoče optimizirati to ključno hranilo ...
Ogled podrobnosti -
Sintrani mikroporozni razpršilnik v namizni napravi za bioreaktorje in laboratorijske fermentorje
Vsak sistem za prepihovanje bioreaktorja je zasnovan za dovajanje kisika za hranjenje celičnih kultur. Hkrati mora sistem odstraniti ogljikov dioksid, da prepreči ...
Ogled podrobnosti -
Sistem za hitro menjavo razpršilnika za bioreaktorje in fermentorje Dodatki za razpršilnik zraka - Mik...
Razpršilec iz nerjavečega jekla je namenjen oskrbi mikrobov s kisikom v tehniki potopne kulture za pravilno presnovo. Vsak proces fermentacije zahteva ...
Ogled podrobnosti -
316 L praškasti razpršilniki iz nerjavečega jekla s kovinsko frito, gradnja filtrirnega sistema iz nerjavečega jekla ...
Opis izdelka Ta naprava je še posebej primerna za fermentacije, ki zahtevajo veliko populacijo kvasovk. Pilsnerji (ali druga piva, fermentirana pri nizki temperaturi ...
Ogled podrobnosti -
Spremljanje temperature in vlažnosti s senzorji interneta stvari za nadzor kakovosti živil – ...
Senzor temperature in vlažnosti IoT Restavracije, bari, podjetja za proizvodnjo hrane in gostinstvo po vsem svetu so odgovorna za izvajanje ...
Ogled podrobnosti -
HENGKO sintran porozni karbonizacijski kamen, razpršilec zraka, difuzor mehurčkov, nano generator kisika ...
V bioreaktorskih sistemih je optimalen prenos mase plinov, kot sta kisik ali ogljikov dioksid, težko doseči. Kisik je še posebej slabo topen v vodi ...
Ogled podrobnosti -
Sistem za daljinsko spremljanje temperature in relativne vlažnosti IoT za živilsko-pijačno podjetje ...
Spremljanje temperature in vlažnosti je idealna rešitev za panoge/podjetja, kjer je vzdrževanje temperature in vlažnosti izjemnega pomena. Z ...
Ogled podrobnosti -
Veleprodaja po meri odporna proti prahu, vodoodporna RHT20 digitalna visoka temperatura in relativna vlažnost ...
Senzor temperature in relativne vlažnosti HENGKO, ki temelji na senzorju serije RHT-H, ki zagotavlja dobro natančnost in pokriva širok razpon temperature in vlažnosti. ...
Ogled podrobnosti -
Sintrana razpršilna cev s poroznim kovinskim rezervoarjem iz nerjavečega jekla in linijskimi razpršilci, ki se uporabljajo ...
Predstavljamo izjemne sintrane razpršilnike HENGKO, vrhunsko rešitev za vnašanje plinov v tekočine. Ta inovativni izdelek uporablja na tisoče ...
Ogled podrobnosti -
HENGKO mikronski zračni razpršilec z majhnimi mehurčki, oksigenacijski karbonatni kamen, ki se uporablja v akrilni vodi ...
Opis izdelka Mehurčkasti kamen za razprševanje zraka HENGKO je iz nerjavečega jekla 316/316L, živilske kakovosti, s čudovitim videzom, primeren za hotele, fine restavracije in ...
Ogled podrobnosti -
Hitra menjava sintranega razpršilnika iz nerjavečega jekla za bioreaktorske sisteme
V bioreaktorskih sistemih je optimalen prenos mase plinov, kot sta kisik ali ogljikov dioksid, težko doseči. Kisik je še posebej slabo topen v vodi ...
Ogled podrobnosti -
Dobavitelj prezračevalnega kamna iz sintranega nerjavečega jekla 316L z mikro razpršilcem 20um
Vodikova voda je čista, močna in bogata s hidronom. Pomaga čistiti kri in pospešiti njen pretok. Lahko prepreči številne bolezni in izboljša zdravje ljudi ...
Ogled podrobnosti
Vrste filtracijskih elementov za hrano in pijačo
Živilska in pijačarska industrija se močno zanaša na filtracijo za zagotavljanje kakovosti, varnosti in roka uporabnosti izdelkov. Tukaj je nekaj najpogostejših vrst filtracijskih elementov, ki se uporabljajo v tej industriji:
1. Globinski filtri:
* Ti filtri so sestavljeni iz debelega, poroznega medija, ki ujame delce, ko prehajajo skozenj.
* Pogosti primeri vključujejo kartušne filtre, vrečaste filtre in predpremazne filtre.
* Kartušni filtri: To so filtri za enkratno uporabo, izdelani iz različnih materialov, kot so celuloza, polipropilen ali steklena vlakna. Na voljo so z različnimi velikostmi por za odstranjevanje delcev različnih velikosti.
* Vrečasti filtri: To so filtri za večkratno uporabo, izdelani iz tkanine ali mrežice. Običajno se uporabljajo za filtracijo večjih volumnov in jih je mogoče večkrat očistiti in ponovno uporabiti.
* Predpremazni filtri: Ti filtri uporabljajo plast diatomejske zemlje (DE) ali drugega filtrirnega pripomočka na vrhu nosilne plasti za doseganje finejše filtracije.
2. Membranski filtri:
* Ti filtri uporabljajo tanko, selektivno prepustno membrano za ločevanje delcev od tekočin.
* Na voljo so v različnih velikostih por in se lahko uporabljajo za odstranjevanje delcev, bakterij, virusov in celo raztopljenih trdnih snovi.
* Mikrofiltracija (MF): Ta vrsta membranske filtracije odstrani delce, večje od 0,1 mikrona, kot so bakterije, kvasovke in paraziti.
* Ultrafiltracija (UF): Ta vrsta membranske filtracije odstrani delce, večje od 0,001 mikrona, kot so virusi, beljakovine in velike molekule.
* Nanofiltracija (NF): Ta vrsta membranske filtracije odstrani delce, večje od 0,0001 mikrona, kot so večvalentni ioni, organske molekule in nekateri virusi.
* Reverzna osmoza (RO): Ta vrsta membranske filtracije odstrani skoraj vse raztopljene trdne snovi in nečistoče iz vode, tako da ostanejo le čiste molekule vode.
3. Drugi filtracijski elementi:
* Čistilni filtri: Ti filtri se uporabljajo za odstranjevanje meglice ali motnosti iz tekočin. Uporabljajo lahko globinsko filtracijo, membransko filtracijo ali druge metode.
* Adsorpcijski filtri:
Ti filtri uporabljajo medij, ki ujame onesnaževalce z adsorpcijo, fizikalnim procesom, pri katerem se molekule oprimejo površine medija. Aktivno oglje je pogost primer adsorbenta, ki se uporablja pri filtraciji.
* Centrifuge:
Tehnično gledano to niso filtri, vendar se lahko uporabljajo za ločevanje tekočin od trdnih snovi ali tekočin, ki se ne mešajo, z uporabo centrifugalne sile.
Izbira filtracijskega elementa je odvisna od specifične uporabe in želenega rezultata. Med dejavniki, ki jih je treba upoštevati, so vrsta onesnaževalca, ki ga je treba odstraniti, velikost delcev, količina tekočine, ki jo je treba filtrirati, in želeni pretok.
Uporaba sintranega filtra iz nerjavečega jekla za sistem filtracije piva?
Čeprav sintrani filtri iz nerjavečega jekla zaradi prej omenjenih razlogov na splošno niso priporočljivi za filtracijo piva, obstajajo nekatere omejene aplikacije, kjer se lahko uporabljajo:
* Predfiltracija za hladno pivo:
V sistemih za filtriranje hladnega piva se lahko uporabljajo kot predfilter za odstranjevanje večjih delcev, kot so kvas in ostanki hmelja, preden pivo gre skozi finejše korake filtracije z globinskimi filtri ali membranskimi filtri. Vendar je pomembno zagotoviti, da je izbrani sintran filter izdelan iz visokokakovostnega nerjavečega jekla živilske kakovosti (kot je 316L), ki je odporno proti koroziji zaradi rahlo kislega piva. Poleg tega so temeljiti postopki čiščenja in razkuževanja ključni za preprečevanje tveganj kontaminacije.
* Bistrenje grobega piva:
V nekaterih manjših pivovarnah se lahko za grobo bistrenje piva uporabljajo sintrani filtri iz nerjavečega jekla, s čimer se odstranijo večji delci in izboljša njegov videz. Vendar to ni običajna praksa, zato so za doseganje boljše bistrosti in odstranjevanje drobnejših delcev običajno prednostne druge metode filtracije, kot so globinski filtri ali centrifuge.
Pomembno je omeniti, da tudi v teh omejenih aplikacijah uporaba sintranih filtrov iz nerjavečega jekla za filtracijo piva ni brez tveganj in je treba k njej pristopiti previdno. Ključnega pomena je zagotoviti, da je izbrani filter primeren za stik z živili, pravilno očiščen in razkužen ter da se ne uporablja dlje časa, da se zmanjša morebitno tveganje kontaminacije.
Tukaj je nekaj alternativnih metod filtracije, ki se pogosto uporabljajo pri filtraciji piva:
* Globinski filtri:
To so najpogostejši tip filtrov, ki se uporabljajo za filtracijo piva, na voljo v različnih konfiguracijah in velikostih por za odstranjevanje kvasovk, delcev, ki povzročajo motnost, in drugih nečistoč.
* Membranski filtri: Uporabljajo se lahko za finejšo filtracijo, odstranjevanje bakterij in drugih mikroskopskih delcev.
* Centrifuge:
Ti uporabljajo centrifugalno silo za ločevanje trdnih snovi od tekočin in se lahko uporabljajo za bistrenje ali odstranjevanje kvasa.
Za optimalno filtracijo piva in zagotovitev varnosti izdelka je zelo priporočljivo posvetovanje s profesionalnim pivovarjem ali strokovnjakom za filtracijo. Pomagal vam bo izbrati najprimernejšo metodo filtracije glede na vaše specifične potrebe in zagotoviti, da je vaš postopek filtracije varen in učinkovit.
Storitev originalne opreme (OEM)
HENGKO običajno ne priporoča naših sintranih kovinskih filtrov za neposredno filtracijo hrane in pijače.
Vendar pa lahko ponudimo možnosti prilagoditve, primerne za posredne aplikacije, kot so:
* Predfiltracija v visokotlačnih sistemih:
Potencialno lahko ustvarimo predfiltre za visokotlačne sisteme, ki ščitijo občutljivejše filtre pred večjimi delci.
* Filtracija vročih tekočin (z omejitvami):
Prenesemo lahko visoke temperature, zaradi česar so potencialno uporabni za filtriranje vročih tekočin, kot so sirupi ali olja, če so izpolnjeni določeni pogoji:* Izbrani filter mora biti izdelan iz visokokakovostnega nerjavečega jekla živilske kakovosti (kot je 316L), ki je odporen proti koroziji specifične vroče tekočine.
* Za zmanjšanje tveganja kontaminacije so potrebni strogi postopki čiščenja in razkuževanja.
Ključno je poudariti, da je tudi v teh omejenih, posrednih aplikacijah uporaba sintranih kovinskih filtrov v sistemih za hrano in pijačo povezana s tveganji in zahteva skrbno presojo. Pred uporabo v kakršni koli vlogi, povezani s proizvodnjo hrane ali pijače, se je priporočljivo posvetovati s strokovnjakom za varnost hrane ali profesionalnim pivovarjem.
Storitve proizvajalca originalne opreme podjetja HENGKO za sintrane kovinske filtre se lahko osredotočijo na prilagajanje lastnosti, kot so:
1. Izbira materiala:
Ponujamo različne materiale poleg standardnega nerjavečega jekla, vključno z možnostmi, odpornimi proti koroziji, primernimi za specifične posredne aplikacije v živilski in pijačarski industriji.
2. Velikost por in učinkovitost filtracije:
Prilagoditev velikosti por in učinkovitosti filtracije specifičnim potrebam predfiltracije ali filtracije vroče tekočine, če se to po posvetovanju s strokovnjakom oceni kot primerno.
3. Oblika in velikost:
Nudimo filtre različnih oblik in velikosti, ki ustrezajo različni opremi za predfiltracijo ali filtracijo vročih tekočin, ponovno s strokovnim posvetovanjem.
Ne pozabite, da se pred uporabo sintranih kovinskih filtrov v živilski in pijačni industriji posvetujte s strokovnjakom za varnost hrane ali profesionalnim pivovarjem.
Ocenimo lahko vaše specifične potrebe in vam priporočimo najvarnejše in najučinkovitejše metode filtracije za vašo situacijo.




















