Glavne značilnosti in aplikacije

Sesalni filtri za vakuumske črpalke in kompresorje

Kupite ali prilagodite svoj centrirni obroč KF10, KF16, KF25, KF40, celo - KF160 SS 316L, FKM O-obroč, z mrežastim sitom ali sintranim kovinskim filtrom za vašo vakuumsko črpalko na HENGKO. Ustreza več kot 20 znamkam vakuumskih črpalk ali kompresorjev, dejanska tovarniška cena, 50 % ceneje od tržne.

Nekaj ​​uporabe filtrov centrirnega obroča

1. Eko filtri:

Stroškovno učinkoviti filtri, združljivi z vsemi modeli vakuumskih črpalk različnih proizvajalcev.

Zamenljivi elementi vključujejo:

1. Papir (6 μm).

2. Pralni poliester (10 μm).

3. Pralna nagubana krpa iz nerjavečega jekla (60 μm).

4. Aktivno oglje (za lovljenje kondenzirajočih hlapov).

Filtri so izdelani iz ogljikovega jekla in prevlečeni z epoksidno barvo.

Imajo ženski navojni priključek na plinsko smolo in zapiranje s kavlji.

5. Filtri za dovod zraka: Cenovno ugodni filtri za dovod zraka kompresorjev. Zamenljivi elementi vključujejo papir (6 μm),

pralni poliester (10 μm) in pralna nagubana tkanina iz nerjavečega jekla (60 μm). Filtri so izdelani z

ogljikovega jekla in prevlečeni z epoksidno barvo. Povezujejo se preko ovratnika ali navojne cevi s plinsko smolo.

2. Filtri za oljno kopel:

Zasnovan za montažo na sesalni strani vakuumskih črpalk ali kompresorjev,

Ti filtri ščitijo opremo pred velikimi količinami prahu. So odstranljivi, pralni,

in na voljo so velikosti od 1/2"G do 2"G. Filtri so izdelani iz ogljikovega jekla in

prevlečeni z epoksidno barvo. Imajo ženski navojni priključek na plinsko smolo.

Visi-past:

Sesalni filtri za vakuumske črpalke s prozornim plastičnim ohišjem (SAN).

Filtrirni elementi so na voljo v dveh velikostih: 4,5" in 9,5" NPT ženski ali KF25 in KF40.

Na voljo je 8 možnosti filtrirnih elementov: bakrena slamica (za kondenzirajoče delce in hlape),

slamica iz nerjavečega jekla (za kondenzirajoče delce in hlape z boljšo odpornostjo proti koroziji),

molekularno sito (za odpravo povratnega sipanja iz mehanskih črpalk in zaščito

črpalka iz parne vode), natrijevo apno (za fiksiranje korozivnih ali kislih izdelkov),

aktivno oglje (za fiksiranje organskih hlapov), polipropilen 2 μm, 5 μm in 20 μm (za delce in so pralni).

Posi-pasti:

Sesalni filtri za vakuumske črpalke iz nerjavečega jekla so na voljo v dveh velikostih:

DN100 (1 filtrirni element) in DN200 (4 filtrirni elementi).

Priključek je lahko linijski ali 90° in je na voljo v različicah KF25, KF40 in KF50.

Filtrirni elementi so na voljo v 8 možnostih: bakrena slamica (za kondenzirajoče delce in hlape),

slamica iz nerjavečega jekla (za kondenzirajoče delce in hlape z boljšo odpornostjo proti koroziji),

molekularno sito (za odpravo povratnega sipanja iz mehanskih črpalk in zaščito črpalke

iz pare), natrijevega apna (za fiksiranje korozivnih ali kislih izdelkov),

aktivno oglje (za fiksiranje organskih hlapov), polipropilen 2μm, 5μm,

in 20 μm (za delce in so pralni).

Večkratna past:

Sesalni filtri za visokozmogljive vakuumske črpalke za zahtevne aplikacije

(LPCVD, PECVD, ALD, MOCVD, jedkanje kovin, HVPE, ekstruzija itd.), ki ustvarjajo velike količine

delcev in kondenzirajočih hlapov. Ti filtri so na voljo v treh velikostih, vsi iz nerjavečega jekla,

in ponujajo več možnosti, vključno z večstopenjsko in hladilno tuljavo.

Filtrirni elementi so na voljo v 8 možnostih: bakrena slamica (za kondenzirajoče delce in hlape),

slamica iz nerjavečega jekla (za kondenzirajoče delce in hlape z boljšo odpornostjo proti koroziji),

molekularno sito (za odpravo povratnega sipanja iz mehanskih črpalk in zaščito črpalke

iz pare), natrijevega apna (za fiksiranje korozivnih ali kislih izdelkov),

aktivno oglje (za fiksiranje organskih hlapov), polipropilen 2 μm, 5 μm in 20 μm (za delce in so pralni).

Filtrirne elemente je mogoče uporabljati posamezno ali v kombinaciji pri večstopenjskih modelih.

2. Masna spektrometrija:

3. Farmacevtska proizvodnja:

4. Znanost o materialih in raziskave:

5. Komore za simulacijo prostora:

Vas zanima izboljšanje vaših vakuumskih sistemov z našimi vrhunskimi centrirnimi obroči OEM KF s filtri?

Z veseljem bomo slišali vaše mnenje! Ne glede na vašo prijavo vam je naša ekipa strokovnjakov na voljo za podrobne informacije in rešitve po meri, ki bodo ustrezale vašim edinstvenim potrebam.

Dvignite svoje poslovanje na višjo raven z našimi visokozmogljivimi komponentami, zasnovanimi za zanesljivost in natančnost. Ne sklepajte kompromisov pri kakovosti – izberite naše centrirne obroče KF s filtri za optimalne rezultate pri vaših vakuumskih aplikacijah.

Če želite izvedeti več in se pogovoriti o svojih specifičnih zahtevah, nas kontaktirajte še danes naka@hengko.comVeselimo se sodelovanja z vami, da bi dosegli najboljše v vašem podjetju!

Vse, kar morate vedeti o

KF centrirni obroč s filtrom za vakuumsko črpalko

KF centrirni obroč s filtrom je komponenta, ki se uporablja v sistemih vakuumskih črpalk za zaščito črpalke pred umazanijo.

in trdne delce. Je ključna komponenta, ki zagotavlja nemoteno delovanje in dolgo življenjsko dobo vakuumske črpalke.

Razlogiza uporabo KF centrirnega obroča s filtrom

1. Preprečuje poškodbe vakuumske črpalke:

Ostanki in delci lahko poškodujejo notranje komponente vakuumske črpalke, kar povzroči

zmanjšana zmogljivost, povečana obraba in morebitne okvare. Centrirni obroč KF z

Filter učinkovito ujame te onesnaževalce in jim preprečuje vstop v črpalko ter povzročanje škode.

2. Podaljša življenjsko dobo vakuumske črpalke:

S preprečevanjem poškodb zaradi ostankov in trdnih delcev prispeva KF-jev centrirni obroč s filtrom

k celotni življenjski dobi vakuumske črpalke, kar zmanjšuje stroške vzdrževanja in potrebo po pogostih zamenjavah.

3. Ohranja optimalno delovanje vakuuma:

Ostanki in delci lahko motijo ​​učinkovito delovanje vakuumske črpalke in zmanjšajo njeno

sesalna zmogljivost in ustvarjanje nihanj vakuumskega tlaka. Centrirni obroč KF s filtrom pomaga vzdrževati

dosledno in optimalno delovanje vakuuma.

Značilnosticentrirnega obroča KF s filtrom

1. Konstrukcija iz nerjavečega jekla:

Centrirni obroči KF s filtrom so običajno izdelani iz trpežnega nerjavečega jekla,

zagotavlja odpornost proti koroziji in obrabi, tudi v zahtevnih industrijskih okoljih.

2. Sintrani kovinski filter:

Filtrirni element je običajno izdelan iz sintrane kovine, specializiranega materiala z

porozna struktura, ki učinkovito lovi delce odpadkov različnih velikosti.

3. Tesnilo O-obroča:

Tesnilo v obliki O-obroča zagotavlja tesno in neprepustno povezavo med centrirnim obročem KF in

Filter in prirobnica vakuumske črpalke, kar preprečuje puščanje zraka, ki bi lahko vplivalo na delovanje vakuuma.

4. Različne velikosti in konfiguracije:

Centrirni obroči KF s filtrom so na voljo v različnih velikostih in

konfiguracije, ki ustrezajo različnim modelom vakuumskih črpalk in velikostim prirobnic.

Funkcijacentrirnega obroča KF s filtrom

1. Poravnava:

Centrirni obroč KF s filtrom poravna prirobnico vakuumske črpalke s priključno prirobnico,

zagotavljanje pravilnega prileganja in preprečevanje nepravilne poravnave, ki bi lahko povzročila puščanje ali poškodbe.

2. Filtracija:

Sintrani kovinski filter lovi delce in umazanijo, ko zrak ali plin prehaja skozi filter.

KF centrirni obroč s filtrom, ki ščiti vakuumsko črpalko pred kontaminacijo.

3. Tesnjenje:

Tesnilo O-ring preprečuje uhajanje zraka med centrirnim obročem KF s filtrom in prirobnicami,

vzdrževanje vakuumskega tlaka v sistemu.

IzbiraDesni KF centrirni obroč s filtrom

1. Razmislite o modelu vakuumske črpalke:

Prepričajte se, da je centrirni obroč KF s filtrom združljiv s specifičnim modelom in velikostjo vaše vakuumske črpalke.

2. Ujemite velikost prirobnice:

Centrirni obroč KF s filtrom se mora ujemati s premerom prirobnice vakuumske črpalke in

priključno prirobnico, da zagotovite pravilno prileganje.

3. Izberite ustrezno poroznost filtra:

Izberite poroznost filtra, ki je primerna za vrsto ostankov in delcev, s katerimi se pričakujete.

Filtri z finšo poroznostjo bodo ujeli manjše delce, vendar lahko nekoliko omejijo pretok zraka.

4. Izberite trpežen material:

Odločite se za centrirni obroč KF s filtrom iz visokokakovostnega nerjavečega jekla, ki zagotavlja odpornost proti koroziji in obrabi.

KakoZamenjavaKF centrirni obroč s filtrom

1. Razstavite priključek vakuumske črpalke:

Vakuumsko črpalko odklopite s priključne prirobnice.

2. Odstranite stari centrirni obroč KF s filtrom:

Previdno odstranite stari centrirni obroč in filtrirni element.

3. Preverite prirobnice in O-obroč:

Očistite in preglejte prirobnico vakuumske črpalke in priključno prirobnico glede morebitnih poškodb ali umazanije. Zamenjajte O-obroč, če je poškodovan ali obrabljen.

4. Namestite nov centrirni obroč KF s filtrom:

Namestite novi centrirni obroč in filtrirni element na prirobnico vakuumske črpalke.

5. Ponovno sestavite priključek vakuumske črpalke:

Previdno ponovno pritrdite priključno prirobnico na vakuumsko črpalko.

6. Preizkusite tesnjenje povezave:

Z ustrezno metodo za odkrivanje puščanja preverite morebitna puščanja zraka okoli priključka.

Z upoštevanjem teh korakov in izbiro ustreznega centrirnega obroča KF s filtrom,

Vakuumsko črpalko lahko učinkovito zaščitite pred delci in umazanijo ter tako zagotovite njeno

optimalno delovanje in dolgo življenjsko dobo.

Pogosta vprašanja o KF Center Ringu

1. Kaj je KF sredinski obroč z mrežastim filtrom/filterjem iz sintrane kovine?

Centrirni obroč KF (Kleinova prirobnica) z mrežastim filtrom ali filtrom iz sintrane kovine je ključna komponenta, ki se uporablja v vakuumskih sistemih in vključuje dva glavna dela: centrirni obroč in filter.

- Centrirni obroč:

Ta del pomaga poravnati in zatesniti dve prirobnici vakuumskega sistema, kar zagotavlja tesnjenje.

Običajno je izdelan iz gumijastega elastomera (pogosto Viton ali Buna-N), ki se lahko prilagodi nepravilnostim

površin prirobnic, da preprečite uhajanje zraka v vakuumski sistem.

- Mrežasti filter/filter iz sintrane kovine:

Ta del je vgrajen v centrirni obroč. Njegov namen je filtriranje prahu, delcev ali drugih nečistoč.

onesnaževalci, ki bi lahko ogrozili kakovost vakuuma ali procesa, ki se v njem izvaja.

Filter je lahko preprosta mreža (ki ujame večje delce) ali filter iz sintrane kovine.

Sintrani kovinski filtri so narejeni iz majhnih kovinskih delcev, ki se segrevajo, dokler se ne povežejo skupaj,

ustvarjanje poroznega, a močnega filtra, ki lahko ujame zelo drobne delce.

Centrirni obroč KF z mrežastim ali sintranim kovinskim filtrom tako v vakuumskem sistemu služi dvojnemu namenu:

tesnjenje sistema za vzdrževanje vakuuma in filtriranje sistema za preprečevanje kontaminacije.

Zaradi tega so bistveni za aplikacije, ki zahtevajo čiste in dosledne vakuumske pogoje,

kot so proizvodnja polprevodnikov, kemična predelava, predelava hrane, farmacevtski izdelki in znanstvene raziskave.

2. Kakšna je razlika med mrežastim filtrom in filtrom iz sintrane kovine v KF osrednjem obroču?

Mrežni filter je nerjaveča žica, ki zajame velike delce in nečistoče. Sintrani kovinski filter je izdelan iz kovinskega prahu, ki je stisnjen in sintran v porozno strukturo. Zasnovan je za odstranjevanje drobnejših delcev in nečistoč.

3. Kakšne so prednosti uporabe mrežastega ali sintranega kovinskega filtra v KF osrednjem obroču?

Vgradnja mrežastega ali sintranega kovinskega filtra v KF centrirni obroč ponuja več prednosti,

zlasti v aplikacijah, ki zahtevajo visoko stopnjo čistoče in nadzora delcev v vakuumskih sistemih.

Tukaj je nekaj ključnih prednosti:

1. Izboljšana filtracija delcev:

Tako mrežasti kot sintrani kovinski filtri lahko ujamejo prah, delce in druge morebitne onesnaževalce, s čimer preprečijo

da ne pridejo v vakuumski sistem. To je bistveno za ohranjanje celovitosti in čistoče

procesov, ki se izvajajo znotraj sistema.

2. Odpornost na visoke temperature:

Zlasti sintrani kovinski filtri lahko prenesejo visoke temperature, ne da bi pri tem izgubili svojo strukturno celovitost.

ali filtracijske zmogljivosti. Zaradi tega so primerni za uporabo pri visokih temperaturah.

3. Kemijska odpornost:

Tako mrežasti kot sintrani kovinski filtri so običajno izdelani iz materialov, ki so odporni na širok spekter kemikalij.

Zaradi tega so idealni za uporabo v kemični predelavi ali v okoljih, kjer so lahko izpostavljeni različnim kemikalijam.

4. Izboljšana vzdržljivost:

Sintrani kovinski filtri so znani po svoji visoki vzdržljivosti zaradi postopka sintranja, ki veže kovinske delce.

skupaj tvorijo robustno, a porozno strukturo. To omogoča dolgo življenjsko dobo tudi v zahtevnih obratovalnih pogojih.

5. Prilagodljive velikosti por:

Sintrani kovinski filtri ponujajo prednost prilagodljivih velikosti por, kar omogoča nadzor nad stopnjo filtracije.

To pomeni, da jih je mogoče prilagoditi aplikacijam, ki zahtevajo izključitev določene velikosti delcev.

6. Enostavno vzdrževanje:

Mrežaste in sintrane kovinske filtre je običajno enostavno očistiti ali zamenjati, zaradi česar je vzdrževanje sesalnega sistema lažje.

7. Ohranjanje integritete vakuuma:

Morda najpomembneje pa je, da uporaba centrirnega obroča z integriranim filtrom pomaga ohranjati

tesnilo na vakuumskem sistemu, ki ohranja celovitost vakuuma, hkrati pa zagotavlja funkcijo filtracije.

Ta dvojna funkcionalnost lahko pomaga izboljšati delovanje in zanesljivost sistema.

Z zagotavljanjem filtracijskih in tesnilnih zmogljivosti, centrirni obroč KF z mrežastim ali sintranim kovinskim filtrom

lahko izboljša delovanje in zanesljivost vakuumskega sistema, zaradi česar je dragocena komponenta v različnih panogah in aplikacijah.

4. Kako izberem mrežasti ali sintrani kovinski filter za svoj KF Center Ring?

Izbira med mrežastim filtrom ali filtrom iz sintrane kovine bo odvisna od specifičnih zahtev

vaš vakuumski sistem, vključno z velikostjo in vrsto delcev, ki jih je treba odstraniti.

5. Ali se lahko mrežasti ali sintrani kovinski filter ponovno uporabi v osrednjem obroču KF?

Da, v večini primerov je mogoče mrežasti filter ali filter iz sintrane kovine ponovno uporabiti, vendar je to odvisno od

specifični pogoji vakuumskega sistema in obseg kontaminacije.

6. Kako pogosto naj zamenjam mrežasti ali sintrani kovinski filter v svojem KF osrednjem obroču?

Pogostost zamenjave bo odvisna od stanja vakuumskega sistema, vključno z nivojem

onesnaženost in velikost delcev, ki se filtrirajo. Priporočljivo je, da redno preverjate stanje filtra in ga po potrebi zamenjate.

7. Kakšna je najvišja temperaturna omejitev za mrežasti ali sintrani kovinski filter v osrednjem obroču KF?

Najvišja temperaturna omejitev se bo razlikovala glede na specifični mrežasti ali sintrani kovinski filter, ki se uporablja v

Sredinski obroč KF. Pomembno je, da se za določen filter posvetujete s specifikacijami proizvajalca.

Za sintrani kovinski filter s sredinskim obročem lahko najvišja temperatura doseže 600 stopinj.

8. Ali se lahko mrežasti ali sintrani kovinski filter očisti in ponovno uporabi v KF osrednjem obroču?

Da, v večini primerov je mogoče mrežasti filter ali filter iz sintrane kovine očistiti in ponovno uporabiti, vendar bo to odvisno od

od specifičnih pogojev vakuumskega sistema in stopnje kontaminacije.

9. Kakšne so zahteve glede vzdrževanja za KF Center Ring z mrežastim ali sintranim kovinskim filtrom?

Zahteve glede vzdrževanja bodo odvisne od specifičnega mrežastega ali sintranega kovinskega filtra, ki se uporablja v osrednjem obroču KF.

Priporočljivo je, da se za uporabljeni filter posvetujete s specifikacijami proizvajalca.

10. Ali obstajajo posebni previdnostni ukrepi, ki jih je treba upoštevati pri namestitvi mrežastega filtra

ali sintrani kovinski filter v KF osrednjem obroču?

Pri nameščanju mrežastega filtra ali filtra iz sintrane kovine v

Sredinski obroč KF je pomemben. Zagotavlja pravilno namestitev in preprečuje poškodbe filtra ali sesalnega sistema.

Ste pripravljeni narediti naslednji korak k iskanju prave rešitve za vaše potrebe?

Ne iščite več! Pri HENGKU je naša ekipa strokovnjakov predana temu, da vam pomaga najti točno to, kar iščete.

Preprosto nam pošljite e-pošto z vašimi zahtevami za sredinski obroč naka@hengko.comin se bomo oglasili

Pogovorite se o svojih specifičnih zahtevah in kako vam lahko pomagamo. Ne zamudite te priložnosti za sodelovanje z

najboljši v panogi, pošljite povpraševanje še danes!