Industrijski senzor rosišča za sisteme za sušenje s stisnjenim zrakom z zaslonom HG602

Industrijski senzor rosišča za sisteme za sušenje s stisnjenim zrakom z zaslonom HG602
HENGKO HG602 je industrijski senzor rosišča, zasnovan za neprekinjeno spremljanje sušilnikov stisnjenega zraka, adsorpcijskih sušilnih sistemov, opreme za razvlaževanje in drugih industrijskih procesov z nizko vlažnostjo.
Združuje merjenje rosišča, temperature in relativne vlažnosti z lokalnim zaslonom in več industrijskimi signalnimi izhodi, kar operaterjem omogoča neposreden vpogled v razmere med prenosom merilnih podatkov v PLC, HMI, DCS ali sisteme za oddaljeno spremljanje.
Območje rosišča:−60 do +60 °C Td
Izmerjeni parametri:Rosišče, temperatura in relativna vlažnost
Možnosti izhoda:RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V ali 0–10 V
Lokalna indikacija:Vgrajen prikaz v realnem času
Tipična uporaba:Sušilniki stisnjenega zraka, sušilnice in industrijski razvlažilni sistemi
Zakaj spremljati rosišče v sistemih s stisnjenim zrakom?
Spremljanje rosišča pomaga operaterjem preveriti delovanje sušilnika, zaznati vdor vlage in zaščititi pnevmatsko opremo, instrumente in proizvodne procese v nadaljevanju.
Preverite delovanje sušilnika
Nenehno preverjajte, ali hladilni, membranski ali adsorpcijski sušilniki zraka dosegajo zahtevano izhodno rosišče.
Zaznavanje preboja vlage
Prepoznajte naraščajočo raven vlage, ki jo povzročajo nasičenost sušilnega sredstva, napake sušilnika, puščanja, obvodni pogoji ali nezadostna regeneracija.
Zaščitite opremo v nižji fazi proizvodnje
Zmanjšajte korozijo, zmrzovanje, kontaminacijo in okvare, povezane z vlago, v pnevmatskih orodjih, ventilih in procesnih instrumentih.
Kakovost podpornega procesa
Vzdržujte nadzorovano raven vlažnosti v proizvodnih procesih, kjer suhost stisnjenega zraka neposredno vpliva na konsistenco izdelka.
Omogočanje preventivnega vzdrževanja
Uporabite trende rosišča za načrtovanje zamenjave sušilnega sredstva, servisiranja sušilnikov in vzdrževanja filtrov, preden pride do okvar procesa.
Integracija z avtomatizacijo
Prenašajte podatke v realnem času v industrijske krmilne sisteme za alarme, analizo trendov, blokade in oddaljeni nadzor.

Ključne lastnosti HG602
Zasnovan za neprekinjeno industrijsko merjenje, lokalno opazovanje in priročno integracijo v obstoječe sisteme za spremljanje in krmiljenje.
Široko območje merjenja rosišča
Meri rosišče od −60 do +60 °C Td za sušenje stisnjenega zraka, razvlaževanje in splošno industrijsko spremljanje vlažnosti.
Integriran lokalni zaslon
Omogoča vzdrževalnemu osebju in operaterjem, da neposredno na merilni točki preverijo rosišče, temperaturo in vlažnost.
Več industrijskih izhodov
Izbirni signali RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V in 0–10 V poenostavljajo povezavo s PLC-jem, HMI-jem, DCS-jem in sistemi za zajem podatkov.
Ohišje iz nerjavečega jekla
Kompaktno kovinsko ohišje zagotavlja mehansko zaščito in odpornost proti koroziji za dolgotrajno industrijsko namestitev.
Hiter odziv meritev
Tipičen odzivni čas približno 10 sekund pri pretoku zraka 1 m/s omogoča pravočasno zaznavanje spreminjajočih se pogojev vlažnosti.
Fleksibilno napajanje
Širokonapetostni enosmerni vhod omogoča integracijo v običajne industrijske krmilne omare in nadzorne instalacije.
Tehnične specifikacije HG602
Pred naročilom potrdite zahtevani izhodni signal, konfiguracijo priključka in delovni tlak.
| Parameter | Specifikacija HG602 |
|---|---|
| Izmerjeni parametri | Rosišče, temperatura in relativna vlažnost |
| Območje rosišča | −60 do +60 °C Td / −76 do +140 °F Td |
| Območje relativne vlažnosti | 0–100 % relativne vlažnosti |
| Natančnost temperature | ±0,1 °C pri določenih obratovalnih in kalibracijskih pogojih |
| Natančnost vlažnosti | Glejte izbrano konfiguracijo senzorja in specifikacijo kalibracije |
| Tipični odzivni čas | Približno 10 sekund pri pretoku zraka 1 m/s |
| Napajalnik | DC 10–28 V |
| Poraba energije | Manj kot 0,1 W |
| Digitalni izhod | RS485 Modbus RTU, opcijsko |
| Analogni izhod | 4–20 mA, 0–5 V ali 0–10 V, izbirno glede na konfiguracijo |
| Izhodna obremenitev | 4–20 mA: RL ≤500 Ω; napetostni izhod: RL ≥10 kΩ |
| Hitrost prenosa podatkov | 1200, 2400, 4800, 9600, 19200 ali 115200 bps; privzeto 9600 bps |
| Komunikacijski format | 8 podatkovnih bitov, 1 stop bit, brez paritete |
| Beleženje podatkov | Do 65.000 zapisov z združljivo programsko opremo za upravljanje in analizo podatkov Smart Logger |
| Dolgoročna stabilnost | Vlažnost: manj kot 1 % relativne vlažnosti na leto; temperatura: manj kot 0,1 °C na leto |

Integracija industrijskih krmilnih sistemov
HG602 lahko deluje kot lokalni indikatorski instrument ali kot del centraliziranega sistema za spremljanje in avtomatizacijo kakovosti stisnjenega zraka.
PLC
Priključite digitalne ali analogne merilne signale na programabilni logični krmilnik.
HMI
Prikaz vrednosti rosišča v realnem času, trendov in alarmnih stanj na uporabniškem vmesniku.
DCS ali SCADA
Prenesite merilne podatke v sisteme za spremljanje, krmiljenje procesov ali nadzor celotnega obrata.
Zapisovalnik podatkov
Zabeležite zgodovino delovanja za analizo vzdrževanja, validacijo procesov in dokumentacijo kakovosti.
Namestitev sonde in ureditev vzorčenja
Pravilna namestitev je bistvenega pomena za pridobitev reprezentativnih in stabilnih meritev rosišča.

Neposredna namestitev cevovoda
Sondo namestite na reprezentativno mesto z ustreznim nazivnim tlakom, tesnjenjem in zaščito pred tekočo vodo ali močno kontaminacijo.
Obvodna vzorčevalna komora
Uporabite nadzorovan pretok vzorca, kadar tlak, hitrost, temperatura ali zahteve glede vzdrževanja v glavnem vodu onemogočajo neposredno namestitev.
Namestitev za sušilnim strojem
Za spremljanje delovanja sušilnika ga namestite za sušilnikom in pred proizvodno opremo, občutljivo na vlago.
Izogibajte se kondenzaciji
Preprečite, da bi tekoča voda, oljni aerosoli in hude delci dosegli območje zaznavanja.
Tipične uporabe
Primerno za industrijske procese, kjer so potrebni nadzor vlage, preverjanje sušilnikov in zanesljivo spremljanje okolja.
Sušilniki stisnjenega zraka
Spremljanje izhodne točke rosišča za hladilne, sušilne in membranske sušilne sisteme s stisnjenim zrakom.
Sušilnice
Neprekinjeno spremljanje nizke vlažnosti v nadzorovanih sušilnicah in območjih za razvlaževanje.
Proizvodnja polprevodnikov
Spremljanje vlage za čist suh zrak, podporo procesnim plinom in nadzorovana proizvodna okolja.
Farmacevtska proizvodnja
Spremljanje stisnjenega zraka in nadzorovanih pogojev vlažnosti v združljivih farmacevtskih procesih.
Sistemi za instrumentalni zrak
Zaščitite pnevmatske aktuatorje, regulacijske ventile in instrumentacijo pred težavami, povezanimi z vlago.
Sušenje plastike
Spremljajte kakovost sušilnega zraka v procesih sušenja smol, peletov in polimernih materialov.
Predelava hrane
Spremljanje vlažnosti in suhosti stisnjenega zraka v združljivih sistemih za proizvodnjo in pakiranje hrane.
Okoljske zbornice
Spremljanje rosišča, temperature in vlažnosti za preskusne komore in opremo za nadzor okolja.


Informacije, potrebne za izbiro modela
Navedite naslednje podatke, da bo mogoče potrditi pravilen signal HG602, konfiguracijo sonde in namestitve.
1. Merilni medij
Stisnjen zrak, procesni plin ali okoljski zrak, vključno z oljem, delci ali korozivnimi onesnaževalci.
2. Pričakovana točka rosišča
Normalna delovna točka rosišča, prag alarma in najnižja pričakovana izmerjena vrednost.
3. Tlak in temperatura
Tlak v cevovodu, temperatura plina, temperatura okolice in ali bo uporabljen obvodni sistem za vzorčenje.
4. Zahtevani izhod
RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V ali 0–10 V, skupaj s potrebnim napajanjem.
5. Mehanska namestitev
Vrsta navoja, razporeditev vstavitve, zahteve glede kabla, mesto montaže in razpoložljiv prostor za montažo.
6. Nadzorni sistem
PLC, HMI, DCS, SCADA, zapisovalnik podatkov ali neodvisna lokalna aplikacija za prikaz.
OEM, proizvodnja in podpora kakovosti
HENGKO podpira projekte integracije industrijskih senzorjev z nastavljivimi izhodi, zaščitnimi strukturami sond in tehnično pomočjo, usmerjeno v aplikacije.



Ali morate spremljati rosišče v sistemu stisnjenega zraka?
Pošljite nam pričakovano območje rosišča, tlak v cevovodu, temperaturo plina, zahtevani izhodni signal, mehansko povezavo in montažno risbo. Naša inženirska ekipa vam bo pomagala potrditi ustrezno konfiguracijo HG602.
Zahtevajte tehnično podporo in ponudbo
Pregled aplikacije · Konfiguracija signala · Podpora pri namestitvi · OEM dobava









