Industrijski senzor rosišča za sisteme za sušenje s stisnjenim zrakom z zaslonom HG602

Industrijski senzor rosišča za sisteme za sušenje s stisnjenim zrakom z zaslonom HG602

Kratek opis:


  • Znamka:HENGKO
  • Predmet:Serija HG602
  • Območje rosišča:-60℃ ~+60℃
  • Natančnost:±2 °C (±3,6 °F) Td
  • Delovna temperatura::-40… +60 °C
  • Odpornost na tlak::16 barov
  • Podrobnosti o izdelku

    Oznake izdelkov

    Industrijski senzor rosišča za sisteme za sušenje s stisnjenim zrakom z zaslonom HG602

    Industrijski senzor rosišča za sisteme za sušenje s stisnjenim zrakom z zaslonom HG602

    HENGKO HG602 je industrijski senzor rosišča, zasnovan za neprekinjeno spremljanje sušilnikov stisnjenega zraka, adsorpcijskih sušilnih sistemov, opreme za razvlaževanje in drugih industrijskih procesov z nizko vlažnostjo.

    Združuje merjenje rosišča, temperature in relativne vlažnosti z lokalnim zaslonom in več industrijskimi signalnimi izhodi, kar operaterjem omogoča neposreden vpogled v razmere med prenosom merilnih podatkov v PLC, HMI, DCS ali sisteme za oddaljeno spremljanje.

    Območje rosišča:−60 do +60 °C Td

    Izmerjeni parametri:Rosišče, temperatura in relativna vlažnost

    Možnosti izhoda:RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V ali 0–10 V

    Lokalna indikacija:Vgrajen prikaz v realnem času

    Tipična uporaba:Sušilniki stisnjenega zraka, sušilnice in industrijski razvlažilni sistemi

    Zakaj spremljati rosišče v sistemih s stisnjenim zrakom?

    Spremljanje rosišča pomaga operaterjem preveriti delovanje sušilnika, zaznati vdor vlage in zaščititi pnevmatsko opremo, instrumente in proizvodne procese v nadaljevanju.

    01

    Preverite delovanje sušilnika

    Nenehno preverjajte, ali hladilni, membranski ali adsorpcijski sušilniki zraka dosegajo zahtevano izhodno rosišče.

    02

    Zaznavanje preboja vlage

    Prepoznajte naraščajočo raven vlage, ki jo povzročajo nasičenost sušilnega sredstva, napake sušilnika, puščanja, obvodni pogoji ali nezadostna regeneracija.

    03

    Zaščitite opremo v nižji fazi proizvodnje

    Zmanjšajte korozijo, zmrzovanje, kontaminacijo in okvare, povezane z vlago, v pnevmatskih orodjih, ventilih in procesnih instrumentih.

    04

    Kakovost podpornega procesa

    Vzdržujte nadzorovano raven vlažnosti v proizvodnih procesih, kjer suhost stisnjenega zraka neposredno vpliva na konsistenco izdelka.

    05

    Omogočanje preventivnega vzdrževanja

    Uporabite trende rosišča za načrtovanje zamenjave sušilnega sredstva, servisiranja sušilnikov in vzdrževanja filtrov, preden pride do okvar procesa.

    06

    Integracija z avtomatizacijo

    Prenašajte podatke v realnem času v industrijske krmilne sisteme za alarme, analizo trendov, blokade in oddaljeni nadzor.

    Prednosti izdelave industrijskih oddajnikov rosišča HENGKO

    Ključne lastnosti HG602

    Zasnovan za neprekinjeno industrijsko merjenje, lokalno opazovanje in priročno integracijo v obstoječe sisteme za spremljanje in krmiljenje.

    Široko območje merjenja rosišča

    Meri rosišče od −60 do +60 °C Td za sušenje stisnjenega zraka, razvlaževanje in splošno industrijsko spremljanje vlažnosti.

    Integriran lokalni zaslon

    Omogoča vzdrževalnemu osebju in operaterjem, da neposredno na merilni točki preverijo rosišče, temperaturo in vlažnost.

    Več industrijskih izhodov

    Izbirni signali RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V in 0–10 V poenostavljajo povezavo s PLC-jem, HMI-jem, DCS-jem in sistemi za zajem podatkov.

    Ohišje iz nerjavečega jekla

    Kompaktno kovinsko ohišje zagotavlja mehansko zaščito in odpornost proti koroziji za dolgotrajno industrijsko namestitev.

    Hiter odziv meritev

    Tipičen odzivni čas približno 10 sekund pri pretoku zraka 1 m/s omogoča pravočasno zaznavanje spreminjajočih se pogojev vlažnosti.

    Fleksibilno napajanje

    Širokonapetostni enosmerni vhod omogoča integracijo v običajne industrijske krmilne omare in nadzorne instalacije.

    Tehnične specifikacije HG602

    Pred naročilom potrdite zahtevani izhodni signal, konfiguracijo priključka in delovni tlak.

    Parameter Specifikacija HG602
    Izmerjeni parametri Rosišče, temperatura in relativna vlažnost
    Območje rosišča −60 do +60 °C Td / −76 do +140 °F Td
    Območje relativne vlažnosti 0–100 % relativne vlažnosti
    Natančnost temperature ±0,1 °C pri določenih obratovalnih in kalibracijskih pogojih
    Natančnost vlažnosti Glejte izbrano konfiguracijo senzorja in specifikacijo kalibracije
    Tipični odzivni čas Približno 10 sekund pri pretoku zraka 1 m/s
    Napajalnik DC 10–28 V
    Poraba energije Manj kot 0,1 W
    Digitalni izhod RS485 Modbus RTU, opcijsko
    Analogni izhod 4–20 mA, 0–5 V ali 0–10 V, izbirno glede na konfiguracijo
    Izhodna obremenitev 4–20 mA: RL ≤500 Ω; napetostni izhod: RL ≥10 kΩ
    Hitrost prenosa podatkov 1200, 2400, 4800, 9600, 19200 ali 115200 bps; privzeto 9600 bps
    Komunikacijski format 8 podatkovnih bitov, 1 stop bit, brez paritete
    Beleženje podatkov Do 65.000 zapisov z združljivo programsko opremo za upravljanje in analizo podatkov Smart Logger
    Dolgoročna stabilnost Vlažnost: manj kot 1 % relativne vlažnosti na leto; temperatura: manj kot 0,1 °C na leto
    Opomba o konfiguraciji:RS485 in analogni izhodi so neobvezne konfiguracije. Preden zahtevate ponudbo, potrdite zahtevano vrsto signala, napajanje, merilno območje, tlačne pogoje in mehansko povezavo.
    Večfunkcijski industrijski senzor rosišča HG602 z zaslonom

    Integracija industrijskih krmilnih sistemov

    HG602 lahko deluje kot lokalni indikatorski instrument ali kot del centraliziranega sistema za spremljanje in avtomatizacijo kakovosti stisnjenega zraka.

    PLC

    Priključite digitalne ali analogne merilne signale na programabilni logični krmilnik.

    HMI

    Prikaz vrednosti rosišča v realnem času, trendov in alarmnih stanj na uporabniškem vmesniku.

    DCS ali SCADA

    Prenesite merilne podatke v sisteme za spremljanje, krmiljenje procesov ali nadzor celotnega obrata.

    Zapisovalnik podatkov

    Zabeležite zgodovino delovanja za analizo vzdrževanja, validacijo procesov in dokumentacijo kakovosti.

    Namestitev sonde in ureditev vzorčenja

    Pravilna namestitev je bistvenega pomena za pridobitev reprezentativnih in stabilnih meritev rosišča.

    Sonda oddajnika rosišča HG602 in metoda namestitve stisnjenega zraka

    Neposredna namestitev cevovoda

    Sondo namestite na reprezentativno mesto z ustreznim nazivnim tlakom, tesnjenjem in zaščito pred tekočo vodo ali močno kontaminacijo.

    Obvodna vzorčevalna komora

    Uporabite nadzorovan pretok vzorca, kadar tlak, hitrost, temperatura ali zahteve glede vzdrževanja v glavnem vodu onemogočajo neposredno namestitev.

    Namestitev za sušilnim strojem

    Za spremljanje delovanja sušilnika ga namestite za sušilnikom in pred proizvodno opremo, občutljivo na vlago.

    Izogibajte se kondenzaciji

    Preprečite, da bi tekoča voda, oljni aerosoli in hude delci dosegli območje zaznavanja.

    Tipične uporabe

    Primerno za industrijske procese, kjer so potrebni nadzor vlage, preverjanje sušilnikov in zanesljivo spremljanje okolja.

    Sušilniki stisnjenega zraka

    Spremljanje izhodne točke rosišča za hladilne, sušilne in membranske sušilne sisteme s stisnjenim zrakom.

    Sušilnice

    Neprekinjeno spremljanje nizke vlažnosti v nadzorovanih sušilnicah in območjih za razvlaževanje.

    Proizvodnja polprevodnikov

    Spremljanje vlage za čist suh zrak, podporo procesnim plinom in nadzorovana proizvodna okolja.

    Farmacevtska proizvodnja

    Spremljanje stisnjenega zraka in nadzorovanih pogojev vlažnosti v združljivih farmacevtskih procesih.

    Sistemi za instrumentalni zrak

    Zaščitite pnevmatske aktuatorje, regulacijske ventile in instrumentacijo pred težavami, povezanimi z vlago.

    Sušenje plastike

    Spremljajte kakovost sušilnega zraka v procesih sušenja smol, peletov in polimernih materialov.

    Predelava hrane

    Spremljanje vlažnosti in suhosti stisnjenega zraka v združljivih sistemih za proizvodnjo in pakiranje hrane.

    Okoljske zbornice

    Spremljanje rosišča, temperature in vlažnosti za preskusne komore in opremo za nadzor okolja.

    Industrijski oddajnik rosišča HG602 za proizvodnjo polprevodnikov
    Merilnik rosišča HG602 za sušilne komore in sisteme za razvlaževanje zraka
    Industrijske aplikacije za spremljanje vlažnosti in rosišča

    Informacije, potrebne za izbiro modela

    Navedite naslednje podatke, da bo mogoče potrditi pravilen signal HG602, konfiguracijo sonde in namestitve.

    1. Merilni medij

    Stisnjen zrak, procesni plin ali okoljski zrak, vključno z oljem, delci ali korozivnimi onesnaževalci.

    2. Pričakovana točka rosišča

    Normalna delovna točka rosišča, prag alarma in najnižja pričakovana izmerjena vrednost.

    3. Tlak in temperatura

    Tlak v cevovodu, temperatura plina, temperatura okolice in ali bo uporabljen obvodni sistem za vzorčenje.

    4. Zahtevani izhod

    RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V ali 0–10 V, skupaj s potrebnim napajanjem.

    5. Mehanska namestitev

    Vrsta navoja, razporeditev vstavitve, zahteve glede kabla, mesto montaže in razpoložljiv prostor za montažo.

    6. Nadzorni sistem

    PLC, HMI, DCS, SCADA, zapisovalnik podatkov ali neodvisna lokalna aplikacija za prikaz.

    OEM, proizvodnja in podpora kakovosti

    HENGKO podpira projekte integracije industrijskih senzorjev z nastavljivimi izhodi, zaščitnimi strukturami sond in tehnično pomočjo, usmerjeno v aplikacije.

    Razvojni in proizvodni proces za industrijske senzorje HENGKO
    Certifikati za upravljanje kakovosti HENGKO in industrijske senzorje
    Globalne industrijske stranke in partnerji HENGKO

    Ali morate spremljati rosišče v sistemu stisnjenega zraka?

    Pošljite nam pričakovano območje rosišča, tlak v cevovodu, temperaturo plina, zahtevani izhodni signal, mehansko povezavo in montažno risbo. Naša inženirska ekipa vam bo pomagala potrditi ustrezno konfiguracijo HG602.

    Zahtevajte tehnično podporo in ponudbo

    Pregled aplikacije · Konfiguracija signala · Podpora pri namestitvi · OEM dobava


  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Sorodni izdelki