Celoten vodnik o tem, kaj je sintrani kovinski filter?

 

Kaj je sintrana kovina?

Kaj je princip delovanja sintranega filtra?

Na kratko povedano, zaradi stabilnega poroznega okvirja,filtri iz sintrane kovineso eden izmed boljših filtrirnih elementov

dandanes. Pomagajo vam lahko tudi odpornost kovinskih materialov na visoke temperature, visok pritisk in korozijo

enostavno dokončanje naloge filtriranja v težjem okolju, ločevanje in filtriranje odvečnih nečistoč

ne potrebujete ali vam pomaga pridobiti pline ali tekočine višje čistosti za vaš projekt, in če tudi iščete

nekaj pravega tovarniško sintranega kovinskega filtra OEM za vaš filtrirni sistem, preverite tukaj

theNajboljši proizvajalci industrijskih filtrov.

 

Morda te besede ne bi smeli pogosto slišati v vsakdanjem življenju.

Toda dandanes se sintrana kovina vedno bolj uporablja v različnih panogah, sintrana kovina je začela postajati

theključna tehnologija v določeni proizvodnji.

 

PotemKaj točno je sintrana kovina？

Pravzaprav gre za vejo industrije praškaste metalurgije, skratka za nerjaveče jeklo 316Lprah skozi kalup

oblikovanje, visokotemperaturno sintranje v obliko in funkcijo procesa, ki ga potrebujemo.

 

Potem, Prvič, sintrano.Kaj je sintrano?

Sintranje je postopek stiskanjain tvori trdno masomaterial

s toploto ali pritiskom, ne da bi se stopil do točke utekočinjenja. Sintranje je deluporabljeni proizvodni proces

s kovinami, keramiko,plastike in drugih materialov.Wikipedia

 

Kot opisuje Wikipedia, je mogoče sintrati veliko vrst materialov in različni materiali, ki jih imajo sintrani izdelki

drugačenaplikacije. Potem tukaj nam je všečgovoriti več podrobnosti o sintrani kovini.

 

1. Filtracija in ločevanje 2. Omejitve tekočin

3. Zmanjšanje hrupa 4. Stabilen pretok

 

Zgodovinasintranja kovin

Kdo je izumil sintranje in začel uporabljati sintrane izdelke? 

Po zgodovinskih zapisih se je postopek sintranja pojavil med drugo industrijsko revolucijo 18. stoletja

na Švedskemin Danska. Sintrano železo je bilonajdemo med procesom taljenja v rudnikih premoga. Toda do leta 1980 so ljudje

začeli uporabljatisintrane kovine v filtrirno olje. In leta 1985 je prvi uporabil HyPulse®filtrirna tehnologija za

neprekinjeno filtriranje olja z gnojevko.

 

Tako lahko dejansko preverite, kot sledi, obstajajo glavni 3-razvojni časi.

1. Starodavni izvori

*Bronasta doba:

Najzgodnejši dokazi o procesih, podobnih sintranju, segajo v bronasto dobo, ko so kovinske predmete

verjetno nastane s segrevanjem in stiskanjem kovinskega prahu.

*Železna doba:

Morda so bile vključene tehnike obdelave železa, vključno z uporabo segrete in stisnjene železove rude

elementi sintranja.

 

2. Industrijska revolucija in zgodnji razvoj

* 19. stoletje:

V industrijski revoluciji se je povečalo zanimanje za tehnike obdelave kovin. Prašna metalurgija,

predhodnik sintranja, se je začela pojavljati kot metoda za proizvodnjo kovinskih predmetov iz praškastih materialov.

*Začetek 20. stoletja:

Napredek v metalurgiji in znanosti o materialih je pripeljal do nadaljnjega razvoja tehnik sintranja.

Proizvodnja poroznih kovinskih filtrov in ležajev s postopki sintranja je postala vse pogostejša.

 

3. Moderna doba in tehnološki napredek

*Sredina 20. stoletja:

Tehnologija sintranja je sredi 20. stoletja zaradi napredka doživela znatno rast

v metalurgiji prahu in znanosti o materialih. Razvoj visokozmogljivih sintranih materialov za

vesoljske, avtomobilske in industrijske aplikacije so postale osredotočene.

*Pozno 20. in zgodnje 21. stoletje:

Pozno 20. in zgodnje 21. stoletje je bilo priča nenehnim inovacijam v tehnologiji sintranja. Razvoj

naprednih tehnik sintranja, kot sta selektivno lasersko sintranje (SLS) in brizganje veziva, razširilo obseg

materialov in kompleksnih oblik, ki jih je mogoče izdelati.

 

 

 

Sodobne aplikacije

*Avtomobilizem:

Sintrani materiali se pogosto uporabljajo v avtomobilskih komponentah, vključno z zobniki, ležaji in filtri.

Zaradi svojih lastnosti, kot so trdnost, vzdržljivost in poroznost, so idealni za zahtevne aplikacije.

*Aerospace:

Sintrani materiali se uporabljajo v vesoljskih komponentah zaradi svoje lahke in visoke trdnosti.

Najdemo jih v delih, kot so turbinske lopatice, šobe za gorivo in toplotni izmenjevalniki.

* Medicinski pripomočki:

Sintrani materiali se uporabljajo v različnih medicinskih napravah, vključno z vsadki, protetiko in zobnimi komponentami.

Njihova biokompatibilnost in prilagodljive lastnosti so primerni za te aplikacije.

* Industrijske aplikacije:

Sintrani materiali imajo številne industrijske uporabe, vključno s filtracijo, elektroniko in shranjevanjem energije.

Zaradi vsestranskosti in zmogljivosti so dragoceni v številnih panogah.

Zaključek

Kakor koli že, tehnologija sintranja se je skozi stoletja močno razvila, od starodavnih izvorov do sodobnih aplikacij.

Z nenehnim napredkom v znanosti o materialih in proizvodnih procesih so sintrani materiali postali

bistvene komponente v različnih panogah, ki prispevajo k tehnološkemu napredku in inovacijam.

 

 

Torej, kaj je sintrani kovinski filter?

Preprosta definicija filtra iz sintrane kovine: 

To je kovinski filter, ki uporablja delce kovinskega prahu istegavelikost delcevoblikovati z žigosanjem,

postopek visokotemperaturnega sintranja. Sintranje je procesmetalurgija z uporabo prahutelesa

različne kovine in zlitine po žigosanju.

 

Metalurgija poteka z difuzijo pri temperaturah pod tališčem visokotemperaturnih peči.

Kovine in zlitinedanes pogosto uporabljenavključujejo aluminij, baker, nikelj, bron, nerjavno jeklo,

in titana.

 

Obstajajo različni postopki, ki jih lahko uporabite za oblikovanje prahu. Vključujejo mletje, atomizacijo,

in kemično razgradnjo.

 

 

Kaj je sintranje Postopek izdelave kovinskega filtra  

 

Potem, torej tukaj, želimo preveriti podrobnosti postopka izdelave kovinskega filtra. če vas zanima, preverite spodaj:

1.) Kaj je sintranje, zakaj uporabljati sintranje?

Enostavna definicija sintranja je, da se kovinski prah poveže z visoko temperaturo in drugimi metodami

želeni modul.V območju mikronov ni fizičnih omejitev med delci kovinskega prahu,

zaradi česar lahko nadzorujemo razdaljo por

   skozi proizvodni proces.

Porozni vložek postopka sintranja zagotavlja stabilno obliko kovine in zagotavlja

material zdelovanje robustne filtracije.

 

 

2.)3-glavniKoraki izdelave sintranih kovinskih filtrov 

O: Prvi korak je pridobiti Power Metal.

Kovinski prah. Kovinski prah lahko pridobite z mletjem, atomizacijo ali kemično razgradnjo.

Lahko kombinirate eno kovinoprah z drugo kovino, da se med postopkom izdelave tvori zlitina,

ali pa uporabite samo en prašek. Prednost sintranja je v temne spremeni fizičnega

lastnosti kovinskega materiala. Postopek je tako preprost, da se kovinski elementi ne spremenijo.

 

B: Žigosanje

Drugi korak je, da kovinski prah vlijete v vnaprej pripravljen kalup, v katerem lahko oblikujete filter.

Sklop filtra se oblikuje v sobitemperaturo in pod žigosanjem. Količina uporabljenega pritiska

odvisno od kovine, ki jo uporabljate, saj imajo različne kovine različno elastičnost.

Po visokotlačnem udarcu se kovinski prah v kalupu stisne v trden filter.Po

postopek udarca z visokim pritiskom, lahkopripravljen kovinski filter postavite v visokotemperaturno peč.

 

C: Visokotemperaturno sintranje

V procesu sintranja se kovinski delci stopijo v eno samo enoto, ne da bi dosegli tališče.

Ta monolit je tako močan,tog in porozen filter kot kovina.

Poroznost filtra lahko nadzirate s postopkom glede na pretok zraka ali tekočine, ki jo želite filtrirati.

 

Oznaka stopnje sintranega medija je enakovredna srednji pretočni por ali povprečni velikosti por filtra.

Sintrani kovinski mediji sona voljo v razredih 0,1, 0,2, 0,5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 in 100. Stopnja filtracije v

tekočina za razrede medijev od 0,2 do 20 je med 1,4 in 35 µmabsolutno. Stopnja filtracije v plinskih območjih

od 0,1 do 100 µm absolutno.

    

 

Zakaj uporabiti kovinsko sintranje za izdelavo filtra?

To je dobro vprašanje, zakaj uporabiti kovino za izdelavo filtra?

Odgovor je preprost in čeprav je razlogov veliko, je najpomembnejši strošek.

Zakaj Cost?

Da, sintrana kovina ima stabilno strukturo in jo je mogoče ponovno uporabiti, očistiti in uporabiti večkrat.

Poleg tega imajo različne kovine stabilne fizikalne in kemijske lastnosti in jih ni enostavno poškodovati.

Zato se vse več sintranih filtrov uporablja v različnih panogah.

 

Čemu služijo materialne izbireSintrani filtri?  

Z nenehnim napredkom tehnologije praškaste metalurgije je več izbire

materiali za sintrane kovinske filtre,

Izbirate lahko med številnimi drugimi kovinami in zlitinami, da izpolnite posebne zahteve višjih

temperatura in tlak, korozijaodpornost itd., Glavni kovinski materiali, kot so:

1. Filter iz nerjavečega jekla; 316L, 304L, 310, 347 in 430

2. bron

3. Inconel® 600, 625 in 690

4. Nickel200 in Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)

5. Titan

6. Zlitine

V prihodnosti se bo uporabljalo vse več kovine.

 

8- Glavne prednosti sintranega kovinskega filtra 

1. ) Odpornost proti koroziji

Večina kovin je sama po sebi odporna proti koroziji, kot so sulfidi, hidridi, oksidacija itd.

 

2. ) Učinkovitejše odstranjevanje kontaminantov

Prilagajanje poroznosti kartuše tekočini pomeni, da lahko dosežete popolno

filtracijo, ki jo želite, in dobite atekočina brez kontaminantov. Poleg tega, ker filter ne korodira,

reakcija filtra ne povzroči prisotnostionesnaževalcev v tekočini.

 

3. ) Močan toplotni udar

Med proizvodnim procesom se proizvaja visoka toplota in fizikalne lastnosti

te kovine pomagajo absorbirativelik toplotni šok filtra. Posledično jih lahko uporabite

filtri v širokem spektru aplikacij, odvisno odtoplotno območje uporabe.

Velik toplotni šok zagotavlja tudi učinkovito filtriranje tekočine brez skrbi

toploto aplikacije.

 

4、) Razumen padec tlaka

Afilter iz sintrane kovinelahko vzdržuje pritisk tekočine v vaši aplikaciji in tako zagotovi

maksimalno delovanje.

Rahel padec tlaka lahko škoduje vaši aplikaciji.

 

 

5. ) Temperaturna in tlačna odpornost

Ta filter lahko uporabljate v aplikacijah z visokimi temperaturami in tlaki brez

skrbi za vaš filtrirni element.

Uporaba sintranih kovinskih filtrov v proizvodnem procesu kemičnih reakcij in plinov

čistilne naprave vam zagotavljadosegli najboljše rezultate filtracije.

 

6. ) Trden in odporen na zlom

Druga prednost uporabe sintranega kovinskega filtra je, da je močan in odporen na

zlom.

Med proizvodnim procesom pride do lepljenja kovin pri temperaturah

pod tališčem.

Nastali izdelek je močan sintran kovinski filter, ki lahko prenese različne

težkih okoljih.

Uporabite ga lahko na primer v aplikacijah, ki zahtevajo trenje, brez strahu pred zlomom.

 

7.) Fine tolerance

Fine tolerance pomenijo, da lahko vaš filter iz sintrane kovine filtrira vašo tekočino brez reakcije.

Ko je vaša filtracija končana, bo filter iz sintrane kovine ohranil svoje fizikalne lastnosti.

Vendar bi bilo v pomoč, če bi se prepričali, da kovina, ki jo izberete za svoj filter, ne bo

reagirajo s tekočino, ki jo filtrirate

 

8.) Razpon geometrijskih možnosti

Sintrane kartuše vam omogočajo, da uživate v široki paleti geometrijskih možnosti. Lahko dosežete

to med vstavljanjem pudrav barvilo med proizvodnjo.

Kalup je tisti, ki bi moral oblikovati vaš filter.

Zato lahko svobodno upravljate dizajn v skladu s svojimi specifikacijami.

Na primer, če vaša aplikacija zahteva majhen filter, lahko preprosto manipulirate z zasnovo

za pridobitev manjšega

filter iz sintrane kovine.Podobno lahko preprosto, če ima vaša aplikacija značilen dizajn

manipulirati z dizajnom vplesen med proizvodnjo.

 

 

Kako delujejo sintrani kovinski filtri?

      Za to težavo lahko rečemo tudi princip delovanja sintranih kovinskih filtrov. Marsikdo misli

da je to vprašanjezelo težko odgovoriti, pa tudi ni.Morda vas bo to presenetilo, morda pa vas

ne bo po branju moje razlage.

Sintrani kovinski filtri so zelo uporabni filtri. Zbiranje kontaminantov se pojavi na površini

tekočina; ko jetekočina prehaja skozi kovinski filter,veliki delci in onesnaževalci bodo

levo na eni strani kartuše, ko paizbiro učinkovite stopnje filtracije za vašo tekočino

se je treba prepričati, dalahko celo filtrira zahteve.

 

*Te zahteve vključujejo

1. Zmogljivost povratnega izpiranja za zadrževanje onesnaževal

2. Padec tlaka

Za padec tlaka morate upoštevati več dejavnikov.

Ti dejavniki vključujejo

AViskoznost tekočine, hitrost tekočine, ko teče skozi filtrirni element, in značilnosti onesnaževalcev.

BZnačilnosti onesnaževalcev vključujejo obliko, gostoto in velikost delcev.

Če je kontaminant trd in pravilne oblike ter tvori gosto pogačo, je primerna površinska filtracija.

 

*Učinkovitost filtracije sintrane kovine je odvisna od

1.povišan tlak pade do točke, ko je dosežen absolutni tlak.

2. stalen pretok tekočine.

Končne pogoje lahko dosežete tako, da zgostite onesnaževalce, ki se povečajo do točke, ko tlak tekočine pade.

Ta tlak nenehno pada, dokler ni dosežen največji padec za dano zahtevo glede viskoznosti in pretoka.

Drugo pomembno vprašanje je povratno pranje filtra, ki se izvede s pritiskom plina na zaslon in hitro

odpiranje izpustnega ventila za povratno pranjeko pride do povratnega izpiranja.

 

 

Visok povratni trenutni diferenčni tlak jeustvarjena. Učinkovito odstranjuje onesnaževalce iz filtra

površina elementa. Obratnopretok čiste tekočine skozi filtrirni element odstranjuje onesnaževalce in jih usmerja

iz filtra.

Enakomerno naraščanje stopnje padca tlaka kaže na dosledno in enakomerno porazdelitev velikosti onesnaževal.To

doseči doslednoučinkovitost, morate zagotoviti, da je padec tlaka filtrskega elementa stabilen.Če temperatura

sprememb tekočine, vplivaviskoznost tekočine. V tem primeru padec tlaka na filtruelement bo

povečati in ne doseči učinka filtracije.

 

Zato morate med postopkom filtracije vzdrževati delovno temperaturo filtra in

zagotovititemperatura tekočine in tlak.Pri čiščenju filtra morate upoštevati

pravilen postopek pranja hrbta.

 

Kako delujejo filtri iz sintrane kovine?

Lahko enostavno razumete, ko preverite naslednjeDiagram principa delovanja

 

Kot sledi, je glavno8-vrstod Theprincip delovanja kovinske filtracije, upam, da vam bo v pomoč

razumeti večza kakoFilter iz sintrane kovine vam lahko pomagaza filtracijo tekočine, plina in glasu.

 

1.) Filtriranje/ločevanje tekočin in plinov

Sintrani kovinski filtri lahko zmanjšajo ali popolnoma odstranijo delce iz plinskega ali tekočega medija.

Trdni delci lahkovključujejo, vendar niso omejeni na suspendirane delce (sediment, kovinski ostružki, sol itd.),

alge, bakterije, spore gliv in neželenekemični/biološki onesnaževalci. Velikost por kovinskega filtra

lahko doseže obseg od 0,2 µm do 250 µm.

 

 

2.)Sparger

Nekaj ​​aplikacij za razprševanje:

Karbonizacija sode

Karbonizacija piva

kisikOdstranjevanje jedilnega olja

Brizganje je uvajanje plina v tekočino. Uporablja se bodisi za odstranjevanje neželenega raztopljenega plina

(oxygen stripping) ozraztopljena hlapljiva tekočina. Uporablja se lahko tudi za uvajanje plina v tekočino (karbonizacija).

Tradicionalno brizganje je ustvarilo mehurčkes premerom 6 mm. Razprševanje filtra za PM omogoča še manjše

premer mehurčka, s čimer se poveča površinamehurčki ustvarjajo učinkovitejše razprševanje

uporabo s skrajšanjem časa postopka.

 

 

3.) Prezračevalne reže

Sintrani kovinski filtri se uporabljajo tudi kot prezračevalne odprtine v cilindrih, menjalnikih, razdelilnikih, hidravličnih sistemih,

rezervoarji in drugosistemi. Prezračevalne odprtine omogočajo izenačevanje tlaka in zrak/plin v in iz sistema

medtem ko blokira trdne delce izvstop v sistem. Kovinske filtre je mogoče ponovno oprati, da odstranite delce

snov, kar jim daje daljšo življenjsko dobo kot dihalnikzračnik kot drugi filtrirni mediji.

 

 

4.) Zaščita senzorja

Sintrani kovinski filtri lahko zaščitijo tudi elektronske komponente kot pokrov, kot so termometri,

razni senzorji,ključkomponente medicinskih sistemov in drugi občutljivi izdelki iz vode,

tekočine, usedline, prah innihanje tlaka.

 

 

5.) Nadzor pretoka (dušenje/blaženje)

Poseben sintran filter lahko nadzoruje pretok v sistemu pretoka zraka, plina, vakuuma in tekočine. The

uniforma filtravelikosti poromogočajo dosledno, ponovljivo regulacijo pretoka in zaščito ventilov, senzorjev,

in karkoli drugega navzdolv sistemu odonesnaževalci. Pri tem se uporablja nadzor pretoka

aplikacije kot pnevmatski časovniki, nadzor oskrbe s plinomelementov in časovni zamikelementi v

avtomobilske aplikacije.

 

 

6.) Dušilci zraka

Sintrane filtre je mogoče tudi privariti ali sintrati na kateri koli zahtevani priključek, kar jim omogoča, da delujejo kot

dušilec izpušnih plinov.Filter ne more samo zaščititi elektromagnetov in razdelilnikov pred onesnaževalci v notranjosti

sistem, ampak tudi zmanjša hrupstopnjo izpušnih plinov iz sistema. Filtri dušilca ​​zvoka izpušnega zraka

tudinižji izpih zraka iz sistema, kizmanjšuje širjenje onesnaževal, Zaščita

okolje.

 

 

7.) Izravnava pretoka/tlaka

Sintrani filtri lahko izenačijo in nadzorujejo pretok in tlak sistema. Izenačevanje ščiti

sistemi proti prenapetostitekočine in ustvari enakomeren tok, ko se plin ali tekočina premika čez

enotne pore.

 

 

 

 

Za kaj se uporabljajo sintrani filtri? 

Za to vprašanje se bo pravzaprav več ljudi vprašalo, kakšna je uporaba sintranih kovinskih filtrov?

Kje bodo po tako zapletenem postopku uporabljeni filtrirni vložki iz sintrane kovine?

Resnica je, da lahko te filtre najdete v različnih panogah.

 

Pogoste aplikacije vključujejo naslednje.

1) Kemična obdelava

Sintrane kovinske filtre najdete v industriji kemičnih topil in predelave plinov, vključno z

jedrska industrija.Zaradi korozije, visoke temperature in neodzivnosti na kemikalije je kovina sintrana

filtrira izrazito prednost v

kemično predelovalno industrijo.

 

2) Predelava nafte

Za rafiniranje nafte, za učinkovito filtriranje različnih goriv

Za dokončanje filtracije moramo uporabiti različne kovinske filtre glede na stopnjo stopnje

specifično gorivo izkrmo.Da, sintrani kovinski filtri vam lahko pomagajo doseči ta cilj.

Ker kovinski filtri kemično ne reagirajo z gorivom.

Zato bo določeno gorivo po filtriranju brez kakršnih koli onesnaževalcev.

Poleg tega ga lahko uporabljate pri temperaturah do 700°, kar je običajno pri rafiniranju nafte.

 

3.) Proizvodnja električne energije

Proizvodnja hidroelektrične energije zahteva neprekinjeno delovanje turbine. Kljub temu,

okolje vki je turbinadeluje pogosto zahteva filtracijo, da se doseže vodno telo

da je turbina brez nečistoč.

Če je turbina preobremenjena z nečistočami, se bo navila in preprečila vrtenje turbine,

in potem bo turbinane proizvaja elektrike. Za zagotovitev lahko uporabite sintrane kovinske filtre

učinkovito in učinkovito pridobivanje električne energije.

Ti filtri se uporabljajo za pridobivanje električne energije s filtriranjem vode iz turbine.

Ker jih voda ne razjeda, bo turbina delovala dolgo časa.

 

4.) Proizvodnja zemeljskega plina

Drugo pomembno področje uporabe sintranih kovinskih filtrov je proizvodnja plina.

Sintrani kovinski filtri so zelo uporabni pri proizvodnji plina, ker ne reagirajo s plinom,

in jih lahko uporabitev različnih okoljih.

 

5.) Hrana in pijača

Kovinski filtri izločajo bistvena hranila in sokove v industriji predelave hrane in pijač.

Kovinski filtri učinkovito filtrirajo in preprečujejo izpiranje teh hranil med predelavo.

Prednost enakih kovinskih filtrov je, da ne reagirajo s posebnimi živili ali pijačami.

Uporaba teh filtrov zagotavlja kakovost vašega proizvodnega procesa.

 

 

9. KakšnoSintrani kovinski filtriHENGKO lahko dobavi? 

Glavna dobava HENGKO 316L, 316 in bronaste sintrane kovinske pile. glavna oblika, kot je naslednji seznam:

1.Filter iz nerjavečega jeklaDisk,

2.NerjavečeJekleni filterCev,

3.Nerjaveče Jekleni filterPlošča,

4.Filter iz nerjavečega jeklaSkodelice,

itd., kakršno koli obliko, ki jo zahteva vaš projekt.

 

Seveda, dobavljamoStoritev OEM

1.OEMoblika:Disk, skodelica,Cev, Plošča itd

2.PrilagoditeVelikost, višina, širina, OD, ID

3.Prilagojena velikost por /Zaslonkeod 0,1μm - 120μm

4.Prilagodite različno debelino

5. Enoslojni, večplastni, mešani materiali

6.Integrirana oblika z ohišjem iz nerjavečega jekla 304

 

 Za več podrobnosti OEM se obrnite na HENGKO danes!

 

 

 

Če imate še kakršna koli vprašanja, želite izvedeti več podrobnosti o senzorju za spremljanje vlažnosti,

Kontaktirajte nas zdaj.

 Tudi ti lahkoPošljite nam e-poštoNeposredno kot sledi:ka@hengko.com

Poslali vam bomo nazaj v 24 urah, hvala za vašega pacienta!