Proizvajalec poroznih kovin

Proizvajalec poroznih kovin

Sintrano

Porozna kovina

Pomen porozne kovine

Kaj je porozna kovina

Na kratko, Porozne kovine so materiali, ki imajo v svoji mikrostrukturi tridimenzionalno med seboj povezano mrežo por ali praznin, ki omogočajo pretok tekočin ali plinov skozi material.

Te pore so velike od nanometrov do milimetrov in so običajno oblikovane s postopki, kot so sintranje, penjenje ali galvanizacija. Porozne kovine imajo edinstvene lastnosti, zaradi katerih so uporabne v različnih aplikacijah, vključno s filtracijo, katalizo, shranjevanjem energije in biomedicinskim inženiringom.

Poroznost teh kovin je mogoče nadzorovati in prilagoditi specifičnim zahtevam, kot nprvelikost por, volumen por, inpovršina. Ta nastavljivost omogoča prilagajanje poroznih kovin potrebam različnih aplikacij. Poleg tega medsebojno povezana struktura por poroznih kovin omogoča visoko prepustnost in nizek padec tlaka, kar olajša pretok tekočine in procese prenosa mase.

Dandanes,Porozne kovineso običajno izdelani iz običajnih inženirskih kovin, kot so aluminij, titan, nikelj in baker, lahko pa tudi iz manj običajnih materialov, kot sta magnezij ali cink. Lastnosti poroznih kovin so odvisne od vrste uporabljene kovine, postopka izdelave ter velikosti in porazdelitve por. Porozne kovine so lahko izdelane v različnih oblikah, kot so plošče, cevi, pene in prah, zaradi česar so vsestranski materiali za različne uporabe.

Kot sledi je priljubljenoseznam poroznih kovinstrukturni diagram na trgu, upam, da vam bo jasno povedal o porozni kovini.

Struktura iz poroznega nerjavečega jekla

Proti koroziji odporna rešitev za napredne aplikacije filtracije in difuzije plina

Struktura iz poroznega aluminija

Porozni aluminij

Lahek in vsestranski za izboljšan prenos toplote in akustično dušenje

 
Porozna struktura niklja

Porozni nikelj

Visoka trdnost, odpornost na visoke temperature, idealna za uporabo v napredni katalizi in baterijah.

 
Porozna bronasta struktura

Stroškovno učinkovita rešitev za natančno sintranje in nadzorovano poroznost v ležajih in filtrih.

 

Glavne značilnosti in prednost

Poroznost:

Kot že ime pove, je za porozne kovine značilna mreža med seboj povezanih por. Poroznost se lahko razlikuje glede na proizvodni proces in sega od nekaj odstotkov do več kot 90 %.

Površina:

Porozne kovine imajo zaradi svoje porozne strukture visoko razmerje med površino in prostornino. To povečano površino bi lahko uporabili v aplikacijah, kot so kataliza, filtracija in shranjevanje energije.

Mehanske lastnosti:

Porozne kovine kažejo vrsto mehanskih lastnosti, odvisno od materiala in poroznosti. Mehanske lastnosti kovin je mogoče prilagoditi z nastavitvijo velikosti, oblike in porazdelitve por.

Biokompatibilnost:

Nekatere porozne kovine, kot so titan in njegove zlitine, so biokompatibilne in se lahko uporabljajo v biomedicinskih aplikacijah, kot so vsadki.

Pretok tekočine:

Medsebojno povezane pore v poroznih kovinah omogočajo pretok tekočine, zaradi česar so uporabne pri aplikacijah, kot sta filtracija in ločevanje.

Toplotna in električna prevodnost:

Toplotno in električno prevodnost poroznih kovin je mogoče prilagoditi s spreminjanjem poroznosti in kovine, uporabljene v procesu izdelave.

 
Oblikovanje
%
Plastičnost
%
rešitev
%
filtracija iz poroznih kovin Diagram principa delovanja

Visoko zmogljivi filtri z nadzorovanimi velikostmi por in optimalnimi pretoki za plinske in tekoče aplikacije.

 

Vzdržljive in na obrabo odporne komponente za ležaje in hidravlične sisteme z izboljšanimi mazalnimi lastnostmi.

 

Prilagojene rešitve za izboljšan prenos toplote in mase v kemičnih in petrokemičnih procesih z visoko strukturno celovitostjo.

 

Najboljša rešitev za načrtovanje in inženiring težav s filtracijo z visokimi zahtevami

Nad predhodnim razumevanjem vemo, da lahko sintrana porozna kovina ponudi različneprilagodljiv pretok in lastnosti filtracije. In ta edinstveni material se proizvaja s sintranjem, ki vključuje segrevanje kovinskega prahu na temperaturo tik pod tališčem, kar omogoča, da se delci stopijo, hkrati pa ohranijo želeno poroznost. Z lahkoto ga lahko oblikujete, strojno obdelate in regulirate njegovo poroznost, zaradi česar je vsestranski material za razvoj poljubnega števila edinstvenih izdelkov ali sistemskih rešitev, ki vključujejo regulacijo in nadzor tekočin in plinov.

Recimo, da iščete tudi posebne materiale za svoj filtrirni sistem. V tem primeru vas vabimo, dakontaktirajte nasdanes, da raziščemo, kako lahko naše rešitve za medije iz porozne kovine pomagajo pri reševanju vaših inženirskih izzivov. Sodelujmo in poiščimo prilagojene rešitve, ki ustrezajo vašim edinstvenim zahtevam.

 

Tipična uporaba za porozno kovino

 

 

Porozne kovine in porozni kovinski filtri se zaradi svojih posebnih lastnosti uporabljajo v številnih aplikacijah,

vključno z visoko prepustnostjo, nadzorovano poroznostjo in mehansko trdnostjo. Spodaj je nekaj tipičnih aplikacij:

 

1. Filtracija in ločevanje:

Porozni kovinski filtri se pogosto uporabljajo v industrijskih filtrirnih sistemih, kjer pomagajo pri ločevanju trdnih delcev od tekočin ali plinov.

Zaradi svoje odpornosti na visoke temperature in korozivne materiale so še posebej uporabni v panogah, kot so petrokemična, kemična predelava ter nafta in plin.

2. Razprševanje in difuzija:

Pri razprševanju se porozna kovina uporablja za difuzijo plina v tekočino, pogosto za prezračevanje tekočine.

To se običajno uporablja pri čiščenju odpadne vode, farmacevtski proizvodnji ter procesih hrane in pijače.

3. Regulacija tlaka:

Porozne kovinske dele je mogoče uporabiti v napravah za regulacijo tlaka, kot so varnostni ventili ali odzračevalniki v različnih panogah, vključno z avtomobilsko, vesoljsko in industrijsko opremo.

4. Senzorji:

Porozne kovine se lahko uporabljajo v določenih vrstah senzorjev zaradi njihove sposobnosti prepuščanja plinov in tekočin.

Te je mogoče najti pri spremljanju okolja, industrijski predelavi in ​​aplikacijah v zdravstvu.

5. Dušenje zvoka:

Porozne kovine se pogosto uporabljajo za dušenje zvoka ali zmanjšanje hrupa v različnih industrijah, od avtomobilskih izpušnih sistemov do industrijskih strojev.

6. Toplotni izmenjevalniki:

Porozne kovine ponujajo dobro toplotno prevodnost in lastnosti prenosa toplote, zaradi česar so odlične za aplikacije toplotnih izmenjevalcev, zlasti v industrijah, ki delajo z visokimi temperaturami.

7. Podpore katalizatorja:

V kemijskih procesih se lahko kot nosilec katalizatorja uporablja porozna kovina, ki omogoča večjo površino za potek reakcije. To se pogosto vidi v petrokemični industriji.

8. Baterijske elektrode:

Porozne kovine se lahko uporabljajo pri izdelavi baterijskih elektrod. Poroznost omogoča večjo površino, kar poveča učinkovitost baterije.

9. Biomedicinske aplikacije:

Porozne kovine, zlasti porozni titan in njegove zlitine, so našle široko uporabo na področju biomedicine, kot so ortopedski vsadki in zobni vsadki. Njihova porozna narava spodbuja vraščanje kosti, kar vodi k boljši integraciji s telesom.

10. Gorivne celice:

Porozne kovinske komponente lahko služijo kot elektrode v gorivnih celicah, kar omogoča enostavno premikanje plinov med prevajanjem električnega toka.

 

Upoštevajte, da so posebnosti uporabe porozne kovine ali filtrov odvisne od vrste porozne kovine ali zlitine in natančne narave poroznosti (velikost, porazdelitev in povezanost por).

če imate kakršna koli vprašanja glede uporabe filtra iz porozne sintrane kovine, vas prosimo, da jih kontaktiratekontaktirajte HENGKOpo elektronski poštika@hengko.com.

 

Pogosta vprašanja o porozni kovini

 

1. Zakaj uporabiti porozno kovino za izdelavo filtra?

Porozna kovina je material z edinstveno strukturo, ki vsebuje med seboj povezane pore ali praznine znotraj svojega trdnega ogrodja. Velikost in porazdelitev por je mogoče prilagoditi posebnim zahtevam uporabe, zaradi česar je vsestranski material za vrsto industrij.

 

Kot te posebne funkcije se porozne kovine običajno uporabljajo pri izdelavi filtrov zaradi več razlogov:

1. Nadzorovana velikost por:Porozne kovine je mogoče izdelati tako, da imajo zelo natančne velikosti por. To omogoča ustvarjanje filtrov s posebnimi zmožnostmi filtriranja, kot je odstranjevanje delcev določene velikosti.
2. Visoka trdnost:Kovinski filtri imajo visoko mehansko trdnost, zaradi česar so robustni in vzdržljivi. Prenesejo visoke pritiske in temperaturne pogoje, ki lahko poškodujejo druge vrste filtrov.
3. Kemična odpornost:Kovine so pogosto odporne na različne kemikalije, zaradi česar so primerne za uporabo v okoljih, kjer so lahko izpostavljene jedkim snovem.
4. Ponovna uporabnost:Kovinske filtre je mogoče očistiti in ponovno uporabiti, kar je hkrati stroškovno učinkovito in okolju prijazno.
5. Toplotna stabilnost:Kovinski filtri lahko vzdržijo uporabo pri visokih temperaturah, kar morda ne velja za filtre iz polimernih materialov.
6. Prepustnost:Zaradi svoje porozne narave ti materiali omogočajo visoko stopnjo pretoka tekočine, hkrati pa učinkovito zajemajo in zadržujejo delce.
7. Zmogljivost povratnega izpiranja:Kovinske filtre je mogoče oprati, da se odstranijo ujeti delci, kar omogoča predelavo dragocenih materialov in podaljša življenjsko dobo filtra.

Zato so porozni kovinski filtri lahko odlična izbira, odvisno od uporabe in vrste tekočine, ki jo je treba filtrirati.

 

2. Kako je izdelana porozna kovina?

Porozna kovina se običajno proizvaja s postopkom, imenovanim sintranje, ki vključuje segrevanje kovinskega prahu na temperaturo tik pod tališčem, kar omogoča, da se delci zlijejo skupaj, medtem ko ohranjajo želeno poroznost.

Postopek izdelave poroznih kovin vključuje ustvarjanje praznin ali por v kovini. Za dosego tega se uporablja več metod, vključno s prašno metalurgijo, sintranjem in aditivno proizvodnjo. Spodaj je poenostavljen opis običajne metode, metalurgije prahu:

1. Proizvodnja kovinskega prahu:Prvi korak pri ustvarjanju porozne kovine je proizvodnja kovinskega prahu. To je mogoče storiti na več načinov, vključno z atomizacijo (razprševanje toka staljene kovine v komoro, kjer se strdi v prah) ali mehanskim mletjem.
2. Mešanje in stiskanje:Kovinski prah se zmeša z vezivom ali materialom za držalo prostora, da se ohrani struktura med obdelavo. Zmes se nato stisne pod visokim pritiskom v matrici, da nastane "zelena" zgoščenka. Oblika matrice bo določila končno obliko poroznega kovinskega dela.
3. Sintranje:Zeleni zgoščenec se nato segreje v peči na temperaturo pod tališčem kovine. Ta proces, znan kot sintranje, povzroči, da se kovinski delci povežejo. Visoka temperatura tudi povzroči, da vezivo ali material za držalo prostora izgori ali izhlapi, za seboj pa ostanejo pore.
4. Hlajenje in končna obdelava:Po sintranju pustimo, da se kovinski del ohladi, nato pa lahko opravi dodatne postopke, kot je končna obdelava ali premaz, da se izboljšajo njegove površinske lastnosti.

Alternativni pristop je uporaba aditivne proizvodnje (splošno znane kot 3D tiskanje), kjer se kovinski prah selektivno tali plast za plastjo na podlagi digitalnega modela. To lahko ustvari zapletene oblike in strukture notranjih por, ki bi jih bilo težko ali nemogoče doseči s tradicionalnimi metodami.

Velikost por, porazdelitev in povezljivost je mogoče v veliki meri nadzorovati med proizvodnim procesom, zaradi česar so porozne kovine primerne za široko paleto aplikacij, vključno s filtracijo.

 

 

3. Kakšne so prednosti poroznih kovin?

Prednosti poroznih kovin vključujejo visoko razmerje med površino in prostornino, mehansko trdnost, toplotno in električno prevodnost ter možnost prilagajanja velikosti in porazdelitve por. Zaradi teh lastnosti je uporaben v aplikacijah, kot so kataliza, filtracija in shranjevanje energije.

 

4. Kakšne so omejitve poroznih kovin?

Porozne kovine imajo lahko manjšo nasipno trdnost v primerjavi z neporoznimi kovinami zaradi prisotnosti praznin v materialu. Poleg tega je proizvodni proces lahko zapleten in drag.

 

5. Kakšna je razlika med poroznimi kovinami z odprtimi in zaprtimi celicami?

Porozne kovine z odprtimi celicami imajo med seboj povezane pore, ki so dostopne s površine materiala, medtem ko imajo porozne kovine z zaprtimi celicami zaprte pore, ki niso dostopne s površine.

 

6. Katere vrste kovin se lahko uporabljajo za izdelavo poroznih kovin?

Porozne kovine so lahko izdelane iz različnih kovin, med drugim iz aluminija, titana, niklja, bakra in nerjavečega jekla.

 

7. Kakšne so aplikacije poroznih kovin?

Porozne kovine se med drugim uporabljajo v panogah, kot so vesoljska industrija, biomedicinski inženiring, kemična predelava in shranjevanje energije.

 

8. Kakšni so izzivi, povezani s proizvodnjo poroznih kovin?

Izzivi, povezani s proizvodnjo poroznih kovin, vključujejo vzdrževanje želene poroznosti, zagotavljanje dobrih mehanskih lastnosti ter nadzor velikosti in porazdelitve por.

 

9. Kakšna je poroznost poroznih kovin?

Poroznost poroznih kovin se lahko giblje od nekaj odstotkov do 90 % ali več, odvisno od zahtev uporabe.

 

10. Kakšen je pomen velikosti in porazdelitve por v poroznih kovinah?

Velikost in porazdelitev por v poroznih kovinah sta ključni za določanje lastnosti materiala, kot so prepustnost, mehanska trdnost in površina. To je zato, ker velikost por vpliva na to, kako lahko tekočine tečejo skozi material in koliko površine je na voljo za nastanek reakcij.

 

11. Ali je mogoče porozne kovine prilagoditi za posebne aplikacije?

Da, porozne kovine je mogoče prilagoditi za posebne aplikacije s prilagajanjem velikosti in porazdelitve por ter vrsto uporabljene kovine.

 

12. Kakšna je življenjska doba poroznih kovin?

Življenjska doba poroznih kovin je odvisna od uporabe in specifičnega uporabljenega materiala. Na splošno imajo porozne kovine dolgo življenjsko dobo zaradi svoje visoke vzdržljivosti in odpornosti proti koroziji.

 

13. Ali je mogoče porozne kovine reciklirati?

Da, porozne kovine je mogoče reciklirati tako, da se material stopi in ponovno uporabi v novih aplikacijah.

 

14. Ali so porozne kovine varne za uporabo v biomedicinskih aplikacijah?

Nekatere vrste poroznih kovin, kot sta titan in tantal, so biokompatibilne in jih je mogoče varno uporabljati v biomedicinskih aplikacijah. Porozna struktura lahko spodbudi rast kosti in izboljša integracijo z okoliškim tkivom.

 

15. Kako se lahko testirajo lastnosti poroznih kovin?

Lastnosti poroznih kovin, kot so poroznost, prepustnost in mehanska trdnost, je mogoče testirati z uporabo tehnik, kot so vrstična elektronska mikroskopija (SEM), preskusi prepustnosti plina in preskusi stiskanja.

Odkrijte neskončne možnosti poroznih kovin! Porozne kovine ponujajo edinstvene prednosti, od izboljšanega prenosa toplote do izboljšane filtracije, ki lahko spremenijo vašo industrijo. Pišite nam še danes, če želite izvedeti več in začeti raziskovati moč poroznih kovin.

Vse, kar potrebujete za stik s podjetjem HENGKO, dobite rešitev

Pošljite nam svoje sporočilo:

Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite