Filter iz sintrane kovine

Zakaj izbrati sintranoKovina Filtriza vaše filtracijske projekte:

Sintrani kovinski filtriso izdelani iz kovinskega prahu, ki je stisnjen in sintran (fuzioniran), da nastane porozna,

trdna struktura. Ti filtri so znani po svoji visoki trdnosti, vzdržljivosti in zmožnosti filtriranja zelo majhnih delcev.

8 glavnih značilnosti sintranih kovinskih filtrov 

HENGKO ponuja paleto kovinskih sintranih filtrov, vključno s sintranim nerjavnim jeklom, sintranim bronom,

sintrana mreža in filtri iz sintranega titana, filtri iz kovinskega prahu, filter iz sintrane kovinediski, in sintrano nerjavno

jeklocevi. Naši filtri so zasnovani za aplikacije, ki zahtevajo visoko stopnjo zaščite pred korozijo, visoke temperature,

in visoka natančnost.

1. Visoka trdnost: 

Sintrani kovinski filtri so narejeni iz kovinskega prahu, kar jim daje visoko trdnost

in vzdržljivost.

2. Odpornost na visoke temperature:

Sintrani kovinski filtri lahko prenesejo visoke temperature, zaradi česar so

primeren za visokotemperaturna okolja.

3. Odpornost proti koroziji:

Sintrani kovinski filtri so odporni proti koroziji in se lahko uporabljajo v jedkih

okoljih.

4. Kemična odpornost:

Sintrani kovinski filtri so odporni na večino kemikalij, zaradi česar so primerni za kemikalije

obdelavo aplikacij.

5. Visoka učinkovitost filtracije:

Sintrani kovinski filtri imajo zelo drobno strukturo por, kar jim omogoča

učinkovito filtrira zelo majhne delce.

6. Visoka zmogljivost zadrževanja umazanije:

Sintrani kovinski filtri imajo visoko zmogljivost zadrževanja umazanije, kar pomeni, da lahko

filtrirajte velike količine tekočin, preden jih je treba zamenjati.

7. Enostavno čiščenje:

Sintrane kovinske filtre je mogoče preprosto očistiti in ponovno uporabiti, zaradi česar so stroškovno učinkoviti

na dolgi rok.

8. Vsestranskost:

Filtri iz sintrane kovine so lahko izdelani v različnih oblikah in velikostih, da ustrezajo posebnim potrebam

različnih aplikacij.

Za porozne kovinske filtre je nerjavno jeklo idealna izbira za filtracijo v kemični predelavi, rafiniranju nafte,

proizvodnja električne energije, farmacevtska proizvodnja in druge aplikacije.

Za HENGKA, vsesintrani filtrski elementipred pošiljanjem opravijo stroge preizkuse kakovosti, vključno z učinkovitostjo filtracije

in vizualni pregled. Naši sintrani kovinski filtri imajo višjo učinkovitost odstranjevanja delcev, manjšo odpornost proti koroziji

padec tlaka, lažje čiščenje in prednosti povratnega izpiranja v primerjavi z drugimi dobavitelji kovinskih filtrov.

Če naše trenutne ponudbe ne izpolnjujejo vaših zahtev glede filtriranja, vas prosimokontaktirajte nasz vašim materialom, dimenzijo,

in potrebe aplikacij.

UporabaSintrani filterIzdelki

Sintrani filtri se uporabljajo v številnih panogah, vključno s kemično predelavo, rafiniranjem nafte, proizvodnjo električne energije in farmacevtsko proizvodnjo. Idealni so za uporabo v aplikacijah, kjer je potrebna visoka stopnja učinkovitosti filtracije in kjer mora biti filter sposoben prenesti visoke temperature, pritiske in korozivna okolja. Nekatere najpogostejše uporabe sintranih filtrskih izdelkov vključujejo:

Filtracija tekočine

Sintrani kovinski filtri se pogosto uporabljajo za filtracijo tekočin v različnih panogah. Še posebej so uporabni v aplikacijah, kjer je tekočina, ki jo filtriramo, viskozna ali vsebuje visoko raven trdnih snovi. Sintrani filtri lahko odstranijo delce, majhne kot 1 mikron, zaradi česar so idealni za uporabo v aplikacijah, kjer je potrebna visoka stopnja učinkovitosti filtracije.

Utekočinjanje

Filtri iz sintrane kovine se lahko uporabljajo tudi za fluidizacijo, kjer pomagajo enakomerno porazdeliti plin ali tekočino skozi plast trdnih delcev. To je še posebej uporabno pri aplikacijah, kot je kataliza, kjer je pomembno zagotoviti, da so vsi reaktanti enakomerno porazdeljeni.

Razprševanje

Filtri iz sintrane kovine se lahko uporabljajo tudi za razprševanje, kjer pomagajo pri vnašanju plina v tekočino. To je še posebej uporabno pri aplikacijah, kot je fermentacija, kjer je pomembno zagotoviti, da je tekočina, ki fermentira, dobro prezračena.

Difuzija

Filtri iz sintrane kovine se lahko uporabljajo tudi za difuzijske aplikacije, kjer pomagajo enakomerno porazdeliti plin ali tekočino skozi membrano. To je še posebej uporabno pri aplikacijah, kot so gorivne celice, kjer je pomembno zagotoviti, da so reaktanti enakomerno porazdeljeni po membrani.

Zaviralec ognja

Sintrani kovinski filtri se lahko uporabljajo tudi kot zaščitniki ognja, kjer pomagajo preprečiti širjenje ognja ali eksplozije. To je še posebej uporabno v aplikacijah, kot so rafinerije ali kemične tovarne, kjer so prisotni vnetljivi materiali.

Filtracija plina

Sintrani kovinski filtri se uporabljajo tudi za filtracijo plinov v številnih industrijskih aplikacijah. Še posebej so uporabni v aplikacijah, kjer plin, ki ga filtriramo, vsebuje visoko raven vlage ali drugih onesnaževalcev. Sintrani filtri lahko odstranijo delce tako majhne kot 0,1 mikrona, zaradi česar so idealni za uporabo v aplikacijah, kjer je potrebna visoka stopnja učinkovitosti filtracije.

Hrana in pijača

Sintrani kovinski filtri se uporabljajo tudi v različnih aplikacijah za hrano in pijačo, vključno s filtracijo piva, vina in drugih pijač. Še posebej so uporabni v aplikacijah, kjer je potrebna visoka stopnja učinkovitosti filtracije in kjer mora biti filter odporen na visoke temperature in korozivna okolja.

Če potrebujete sintrani filtrirni izdelek, ki izpolnjuje posebne zahteve glede materiala, dimenzije ali uporabe, vas prosimo, da to storitekontaktirajte nasda se pogovorimo o vaših potrebah.

Prilagodite postopek filtra iz sintrane kovine

Dobrodošli, da sprejmete svoje posebne zahteve za oblikovanje filtrov, da nas kontaktirate, našli bomo najboljšo rešitev za filter

vaše zahteve glede filtracije. insledite lahko celovitemu postopku, da zagotovite, da končni izdelek ustreza

vse potrebne specifikacije. Postopek vključuje:

1.Posvetovanje in kontakt HENGKO

2. Sorazvoj

3. Sklenite pogodbo

4. Oblikovanje in razvoj

5. Odobritev stranke

6. Izdelava/množična proizvodnja

7. Sestavljanje sistema

8. Preizkusite in umerite

9. Dostava in namestitev

Če potrebujete sintrani filtrirni izdelek, ki ustreza posebnim materialom, dimenzijam ali zahtevam uporabe,

kontaktirajte nas, da se pogovorimo o vaših potrebah.

Kaj loči HENGKO v industriji sintranih kovinskih filtrov?

Zakaj izbrati sintrane kovinske filtre HENGKO?

Naše stranke visoko cenijo filtre iz sintrane kovine HENGKO zaradi njihove izjemne zmogljivosti zadrževanja umazanije in dolge življenjske dobe.

Ti filtri iz sintrane kovine OEM, ki so izdelani s skrbno nadzorovanim postopkom sintranja, ponujajo enakomerno porazdeljene pore

z mikronskimi ocenamiv razponu od 0,1 μ do 100 μ, kar zagotavlja natančno in zanesljivo filtracijo.

Ključne prednosti sintranih kovinskih filtrov HENGKO:

1.Stabilen in vzdržljiv dizajn:

Naši filtri ohranjajo stabilno obliko z odlično odpornostjo na udarce in izmenične obremenitve,

zaradi česar so zelo vzdržljivi tudi v zahtevnih pogojih.

2. Vrhunska prepustnost zraka:

Z dosledno učinkovitostjo filtracije naši sintrani kovinski filtri zagotavljajo odlično prepustnost zraka,

zagotavljanje optimalne učinkovitosti v različnih aplikacijah.

3. Visoka trdnost in odpornost proti koroziji:

Naši filtri, zasnovani tako, da prenesejo visok pritisk in zelo jedka okolja, nudijo izjemno moč pri razbremenitvi,

zaradi česar so idealni za zahtevna industrijska okolja.

4. Visokotemperaturna zmogljivost:

Posebej primeren za visokotemperaturno filtracijo plinov,

naši filtri iz sintrane kovine delujejo zanesljivo v ekstremnih okoljih.

5.Možnosti prilagajanja:

Ponujamo prilagojene rešitve s širokim naborom materialov, oblik in velikosti priključkov, ki ustrezajo posebnim potrebam uporabe.

Kot ugleden proizvajalec na Kitajskem je HENGKO specializiran za proizvodnjo sofisticiranih filtrov iz sintrane kovine.

Naša ekipa strokovnih tehnikov je predana razvoju in proizvodnji visoko zmogljivih

sintranega nerjavnega jekla in poroznih materialov.

HENGKO, ki je ponosno priznan kot visokotehnološko podjetje, sodeluje z vodilnimi univerzami tako doma.

in na mednarodni ravni za nenehno inoviranje in izboljšanje naših izdelkov.

4 nasveti pri izbiri & filter iz sintrane kovine OEM, na katerega morate biti pozorni

Filtre iz sintrane kovine lahko prilagodite na več načinov za izpolnjevanje posebnih zahtev uporabe.

Nekatere običajne metode vključujejo:

1. Izbira ustrezne kovine:

Različne kovine imajo različne lastnosti, ki lahko vplivajo nauspešnost

filter iz sintrane kovine. Na primer, nerjavno jeklo je odporno proti koroziji in ima visoko tališče, medtem ko

aluminij je lahek in ima dobro električno prevodnost.

2. Določitev velikosti in oblike por: 

Filtri iz sintrane kovine so lahko zasnovani s porami različnih velikosti in

oblike, ki ustrezajo različnim potrebam filtracije. Na primer, filter z manjšimi porami bo bolj učinkovit pri odstranjevanju

manjše delce, medtem ko je filter z večjimi porami morda bolj primeren za visoke pretoke.

3. Spreminjanje debeline filtrskega medija:

Debelino filtrskega medija je mogoče prilagoditi tudi glede na specifičnost

zahteve za uporabo. Debelejši mediji lahko zagotovijo večjo učinkovitost filtriranja, vendar lahko povzročijo tudi večjo

padec tlaka in zmanjšan pretok.

4. Prilagoditev pogojev temperature in tlaka:

Sintrani kovinski filtri so lahko zasnovani tako, da prenesejo določene

temperaturne in tlačne pogoje, odvisno od uporabe. Te dejavnike je pomembno upoštevati pri

izbiro filtra, da zagotovite, da lahko prenese pogoje delovanja sistema.

Za prilagoditev filtra iz sintrane kovine vašim posebnim zahtevam se posvetujte z izkušenim inženirjem

ali tehnični strokovnjak na tem področju je lahko v pomoč. Lahko vodijo ustrezno zasnovo in izbiro materiala

o posebnih zahtevah aplikacije.

pogosta vprašanjaza sintrane kovinske filtre

1. Kaj je sintrani kovinski filter?

     Kratka definicija filtra iz sintrane kovine:Je kovinski filter, ki uporablja delce kovinskega prahu enake velikosti delcev

ki se oblikuje z vtiskovanjem, je visokotemperaturno sintranje postopek metalurgije z uporabo prahu velikosti

telesa iz različnih kovin in zlitin po vtiskovanju.

Metalurgija poteka z difuzijo pri temperaturah pod tališčem visokotemperaturnih peči. Kovine in zlitine

ki se danes pogosto uporabljajo, vključujejo aluminij, baker, nikelj, bron, nerjavno jeklo in titan.

Obstajajo različni postopki, ki jih lahko uporabite za oblikovanje prahu. Vključujejo mletje, avtomatizacijo in kemično razgradnjo.

Več podrobnosti oKaj je filter iz sintrane kovine, pojdite in preverite ta članek.

2. Zakaj uporabiti kovino iz nerjavečega jekla za izdelavo filtra?

Če želite izbrati kovino iz nerjavečega jekla kot glavni material, samo zato, ker ima veliko prednosti za nerjaveče jeklo

1. Ni enostavno zarjaveti

2. Ni treba, da je temperatura sintranja previsoka

3. Pore je enostavno nadzorovati med sintranjem

4. Sintrano oblikovanje je bolj trpežno in ga ni enostavno deformirati

5. Enostaven za čiščenje

3. Kako je izdelan sintrani kovinski filter? 

Za proizvodni proces sintranega kovinskega filtra ima glavni 3 korake, kot sledi:

     O: Prvi korak je pridobivanje power metala.

Kovinski prah, Kovinske prahove lahko pridobite z mletjem, avtomatizacijo ali kemično razgradnjo. Lahko kombinirate eno kovino

prašek z drugo kovino, da med postopkom izdelave tvorite zlitino, ali pa uporabite samo en prah. Prednost sintranja je v tem

ne spremeni fizikalnih lastnosti kovinskega materiala. Postopek je tako preprost, da se kovinski elementi ne spremenijo.

       B: Žigosanje

Drugi korak je, da kovinski prah vlijete v vnaprej pripravljen kalup, v katerem lahko oblikujete filter. Sklop filtra se oblikuje v sobi

temperaturo in pod žigosanjem. Količina uporabljenega pritiska je odvisna od kovine, ki jo uporabljate, saj imajo različne kovine različno elastičnost.

Po visokotlačnem udarcu se kovinski prah v kalupu stisne v trden filter. Po postopku z visokotlačnim udarcem lahko

pripravljen kovinski filter postavite v visokotemperaturno peč.

        C: Visokotemperaturno sintranje

V procesu sintranja se kovinski delci stopijo v eno samo enoto, ne da bi dosegli tališče. Ta monolit je tako močan,

tog in porozen filter kot kovina.

Poroznost filtra lahko nadzirate s postopkom glede na pretok zraka ali tekočine, ki jo želite filtrirati.

4. Kaj je postopek sintranja?

En pomemben korak je sintranje, kakšen je torej postopek sintranja in biti kovinski filtri?

Za jasno razumevanje lahko preverite naslednjo tabelo.

5. Katere so glavne specifikacije sintranega kovinskega filtra?

Po postopku žigosanja in visokotemperaturnega sintranja lahko dobimo sintrane kovinske filtre, nato noter

da bi izvedeli kakovost sintranih filtrov, bomo običajno testirali nekatere podatke filtrov, če podatki dosežejo

zahteve, kot so zahtevale stranke, potem lahko izdamo, da se dogovorimo za pošiljanje.

1. Poroznost
2. Kompresijski test
3. Preizkus pretoka (plin in tekočina)
4. Preskus s solnim pršenjem (preskus proti rji)
5. Merjenje dimenzijskega videza

Če še vedno želite izvedeti več oprincip delovanja sintranega filtra, preverite podrobnosti preverjanja v tem spletnem dnevniku.

B:Aplikacijasintranega kovinskega filtra

6. Kje je uporaba sintranih kovinskih filtrov?

Ker naše stranke navajajo nekaj glavnih aplikacij sintranega filtra, kot sledi:

1.) Filtracija tekočine2. Fluidizacija

3. Razprševanje4. Difuzija

5. Zadrževalnik ognja6. Filtracija plina

7. Hrana in pijača

7. Ali lahko uporabljam sintrane kovinske filtre z več vrstami olj? 

   Da, vendar je treba prilagoditi posebno velikost por kot olje, tudi zahtevo za nadzor pretoka, torej

     lahko dobrodošlikontaktirajte nasda nam sporočite svoje podatke.

8. Ali lahko sintrani kovinski filter še naprej deluje, tudi ko so razmere zmrzovalne?

Da, za filter iz sintrane kovine, kot je 316Lfilter iz sintranega nerjavečega jeklalahko dela pod

-70 ℃ ~ +600 ℃, torejsaj lahko večina sintranih filtrov deluje pri zmrzovanju. vendar je treba zagotoviti

Tekočina in plin lahko tečeta pod pogojem zmrzovanja.

9. Katere vrste kemikalij lahko filtriramo s filtri iz sintrane kovine, ne da bi poškodovali ohišje filtra?

     Testiramo večino kemikalij, ki se lahko premikajo skozi ta izdelek, ne da bi ga poškodovali,

kot je fenol, ker so izdelani iz močnih materialov, odpornih na kemikalije.

   1. ) Kislina

Močne kisline: vključujejo žveplovo kislino (H2SO4), dušikovo kislino (HNO3) in klorovodikovo kislino (HCl).

Šibke kisline v visokih koncentracijah, kot je ocetna kislina

B Raztopine Lewisove kisline s posebnimi kemičnimi lastnostmi, kot je cinkov klorid

2.) Močne baze:

vključno z natrijevim hidroksidom (NaOH) in kalijevim hidroksidom (KOH)

Alkalijske kovine (kot je natrij) v njihovem kovinskem stanjuHidridi alkalijskih in zemeljskoalkalijskih kovin

Visoke koncentracije šibkih baz, kot je amoniak

3.) Sredstva za dehidracijo,

vključno z žveplovo kislino z visoko koncentracijo, fosforjevim pentoksidom, kalcijevim oksidom,

cinkov klorid (neraztopina) in elementi alkalijskih kovin

4.) Močni oksidanti,

vključno z vodikovim peroksidom, dušikovo kislino in koncentrirano žveplovo kislino.

5.）Elektrofilni halogeni

kot so fluor, klor, brom in jod (ioni halogenidov niso jedki),

in elektrofilne soli, kot je natrijev hipoklorit.

   6.) Organski halogenidi ali halogenidi organskih kislin, kot sta acetil klorid in benzil kloroformatanhidrid

     7.)Alkilirna sredstvakot je dimetilsulfat

8.) Nekatere organske spojine

10. Kako očistiti sintrane kovinske filtre?

Pravilno čiščenje je bistvenega pomena za ohranitev učinkovitosti in dolgo življenjsko dobo filtrov iz sintrane kovine.

Odvisno od uporabe – bodisi za filtriranje plinov ali tekočin – se lahko uporabijo različne metode čiščenja:

1. Blowback za plinske aplikacije:

*V sistemih za filtriranje plina je povratni izpih običajna metoda za čiščenje sintranih kovinskih filtrov.

Ta postopek vključuje obračanje toka plina skozi filter, izločanje ujetih delcev,

in čiščenje filtrirnega medija.

2. Povratno izpiranje za tekoče aplikacije:

*Za sisteme za filtriranje tekočin je povratno izpiranje učinkovita metoda čiščenja. Ta postopek obrne tok tekočine skozi filter, da odstrani nakopičene onesnaževalce in obnovi delovanje filtra.

3.Ultrazvočno čiščenje:

*Ultrazvočno čiščenje se uporablja za odstranjevanje kemično inertnih materialov iz filtra. Ta metoda uporablja visokofrekvenčne zvočne valove za ustvarjanje mikroskopskih mehurčkov v čistilni raztopini, ki učinkovito odstranijo in odstranijo onesnaževalce s površine filtra.

4. Kemično čiščenje:

Za odstranitev trdovratnih umazanij lahko uporabite kemične metode čiščenja. Ti lahko vključujejo:

* Čiščenje s topilom:

Uporaba ustreznih topil za raztapljanje in odstranjevanje organskih onesnaževalcev.

* Jedko pranje:

Uporaba alkalnih raztopin za razgradnjo in odstranjevanje organskih in anorganskih materialov.

*Kislinsko pranje:

Kisle raztopine se uporabljajo za raztapljanje mineralnih usedlin ali oksidov.

Izpiranje z vodo in zrakom:

Za odstranitev ostankov in zagotovitev temeljitega čiščenja filtra lahko uporabite kombinacijo izpiranja z vodo in zrakom.

Te metode čiščenja pomagajo podaljšati življenjsko dobo filtrov iz sintrane kovine in zagotavljajo njihovo učinkovitost

in zanesljivo filtracijo v različnih aplikacijah.

C:Informacije o naročiluFilter iz sintrane kovine

10. Ali lahko prilagodim filter iz sintrane kovine, ko naročam pri HENGKO?

Da, seveda.

Sintrane kovinske filtre proizvajalca originalne opreme lahko izdelamo kot vaš seznam specifikacijskih zahtev:

1. Velikost por

2. Ocena mikronov

3. Stopnja pretoka

4. Filtrirni medij, ki ga boste uporabili

5. Katera koli velikost kot vaš dizajn

11. Kaj je MOQ za veleprodajni sintrani kovinski filter HENGKO?

Kot profesionalni proizvajalec sintranih filtrov imamo nekaj možnosti za možnost, kot je disk za sintrane filtre,

Sintrana cev za filtre,Sintrana filtrska plošča, sintrana filtrska skodelica,Mreža za sintrane filtre, o MOQ

bo na podlagi vašegavelikost zasnove in velikost por itd., običajno je naša MOQ približno 200 -1000 kosov / kos glede na zasnovo.

12. Zakaj so filtri iz sintrane kovine HENGKO edinstveni?

1.) Filtri iz sintrane kovine HENGKO se odlikujejo po uporabilastniške tehnike

ki zagotavljajo dosledno velikost por in izjemno strukturno celovitost.

2.) Poleg tega HENGKO ponuja velikomožnosti prilagajanja, kar strankam omogoča prilagajanje

poroznost, material in oblika, ki popolnoma ustrezajo njihovim specifičnim potrebam uporabe.

Študija primera:

1. Študija primera v središču pozornosti:Filtracija industrijskega plina

Izboljšana učinkovitost pri industrijskem filtriranju plinov s prilagojenimi sintranimi kovinskimi filtri

Izziv:

Industrijski obrat za predelavo plina se je soočil s težavami z zmanjšano učinkovitostjo svojega filtrirnega sistema,

kar povzroča pogosto vzdrževanje in nepričakovane izpade.

Obstoječi filtri niso mogli prenesti velike obremenitve z delci, kar je povzročilo zamašitev in zmanjšan pretok.

rešitev:

Strokovnjaki podjetja HENGKO so priporočili zamenjavo obstoječih filtrov s filtri iz sintrane kovine po meri.

za aplikacije z visoko obremenitvijo z delci. Ti filtri so imeli optimizirano strukturo por in večjo vzdržljivost,

posebej zasnovan za zahteve industrijskega filtriranja plinov.

rezultat:

Novi sintrani kovinski filtri so bili brezhibno integrirani v obstoječi sistem, kar je bistveno zmanjšalo zamašitev

težave in pogostost vzdrževanja.

Izboljšani filtri so zagotovili 30-odstotno povečanje pretoka in izboljšano splošno delovanje sistema.

S sprejetjem prilagojenih sintranih kovinskih filtrov HENGKO je obrat za predelavo industrijskega plina doživel opazen uspeh

izboljšanje učinkovitosti filtracije, podaljšana življenjska doba filtra in zmanjšan čas izpada delovanja.

Rešitev ni samo izboljšala produktivnosti, ampak je z minimiziranjem prispevala tudi k stroškovno učinkovitejšemu delovanju

stroške vzdrževanja in zagotavljanje nemotenega delovanja sistema.

Še vedno imate vprašanja in želite izvedeti več podrobnosti zaFilter iz sintrane kovine, kontaktirajte nas zdaj.

Tudi ti lahkoPošljite nam e-poštoNeposredno kot sledi:ka@hengko.com

Poslali vam bomo nazaj v 24 urah, hvala za vašega pacienta!