Spletni nadzor dimnih plinov CEMS z mikroporoznim sintranim filtrom
Mikroporozni sintrani filtrirni element iz nerjavečega jekla za nadzor dimnih plinov
Sintrana filtrirna cev za sistem za spletno spremljanje in čiščenje dimnih plinov CEMS
Mikroporozna filtrirna cev iz nerjavečega jekla s sintranim prahom za filtracijo majhnih molekul je izdelana iz nerjavečega jekla, stisnjenega skozi kalup, sintranega pri visoki temperaturi in integralno oblikovanega. Ima prednosti visoke mehanske trdnosti, odpornosti na visoke temperature, dobre odpornosti proti koroziji, enakomerne porazdelitve velikosti por, dobre prepustnosti za zrak, čistilne regeneracije in obdelave z varilnim strojem. Prilagajanje velikosti delcev prahu in procesnih pogojev omogoča izdelavo poroznih kovinskih sintranih filtrirnih elementov s širokim razponom natančnosti filtracije. Zaradi številnih prednosti poroznih kovinskih prašnih sintranih materialov se ta vrsta izdelka pogosto uporablja pri predelavi katalizatorjev, filtraciji plin-tekočina in ločevanju na področjih kemične industrije, medicine, pijač, hrane, metalurgije, nafte, fermentacije pri varstvu okolja; različnih plinov, odstranjevanja prahu, sterilizacije in odstranjevanja oljne megle pare; zmanjševanja hrupa, zaustavitve plamena, pufriranja plinov itd.
Značilnosti:
1. Stabilna oblika, odpornost na udarce in izmenična nosilnost so boljši od drugih kovinskih filtrirnih materialov;
2. Prepustnost zraka, stabilen ločilni učinek;
3. Odlična nakladalna in razkladalna trdnost, primerna za uporabo pri visokih temperaturah, visokem tlaku in močnih korozivnih okoljih;
4. Posebej primerno za filtracijo plinov pri visokih temperaturah;
5. Izdelke različnih oblik in natančnosti je mogoče prilagoditi glede na zahteve uporabnika, z varjenjem pa se lahko uporabljajo različni vmesniki.
Zmogljivost: odpornost na kisline, odpornost na alkalije, odpornost na visoke temperature, odpornost na nizke temperature, protipožarna zaščita, antistatika
Delovno okolje: dušikova kislina, žveplova kislina, ocetna kislina, oksalna kislina, fosforjeva kislina, 5 % klorovodikova kislina, staljeni natrij, tekoči vodik, tekoči dušik, vodikov sulfid, acetilen, vodna para, vodik, plin, ogljikov dioksid in druga okolja. Ima različno poroznost (28 %–50 %), velikost por (0,2 μm–200 μm) in natančnost filtracije (0,2 μm–100 μm), s križno prepletenimi kanali, odpornostjo na visoke temperature ter hitrim hlajenjem in toplotno odpornostjo. Protikorozijska odpornost. Primeren je za različne korozivne medije, kot so kisline in alkalije. Filtrirni element iz nerjavečega jekla je odporen na splošno kislinsko-bazično in organsko korozijo, kar je še posebej primerno za filtriranje plinov, ki vsebujejo žveplo. Ima visoko trdnost in dobro žilavost. Primeren je za okolja z visokim tlakom. Varljiv je. Enostavno polnjenje in razkladanje. Stabilna oblika por in enakomerna porazdelitev zagotavljata stabilno učinkovitost filtracije. Dobra regeneracijska učinkovitost. Po večkratnem čiščenju in regeneraciji se učinkovitost filtracije obnovi za več kot 90 %.
Delovna temperatura: ≤900 °C
Debelina stene: običajno 3 mm
Notranji tlak: 3 MPa
Material: 304, 304L, 316, 316L.
Ločevanje, čiščenje in filtracija prašnih delcev Filtrirni element iz nerjavečega jekla s sintranim prahom ima koristne lastnosti, kot so odpornost proti koroziji, odpornost na visoke temperature, visoka trdnost, enostavno zagotavljanje natančnosti filtracije in enostavna regeneracija. Titanov filtrirni element je izdelan iz titanovega prahu po oblikovanju in sintranju pri visokih temperaturah, zato površinski delci ne odpadajo zlahka; uporaba v zraku lahko doseže 500-600 °C; primeren je za filtriranje različnih korozivnih medijev, kot so klorovodikova kislina, žveplova kislina, filtracija hidroksida, morske vode, carske vode in kloridnih raztopin, kot so železo, baker in natrij. Ima odlične mehanske lastnosti, se lahko obdeluje za rezanje, varjenje itd., ima visoko tlačno trdnost in enostavno zagotavlja natančnost filtracije. Premer por se ne deformira, tudi če deluje pri visokih temperaturah in tlaku. Njegova poroznost lahko doseže 35-45 %, porazdelitev velikosti por je enakomerna in zmogljivost zadrževanja umazanije je velika, postopek regeneracije pa je preprost in ga je mogoče po regeneraciji ponovno uporabiti.
Ločevanje, čiščenje in filtracija prašnih delcev s sintranim filtrirnim elementom iz nerjavečega jekla ima odlične zmogljivosti. Široko se uporablja na področjih farmacevtske industrije, industrije čiščenja vode, živilske industrije, biološkega inženirstva, kemične industrije, petrokemične industrije, metalurške industrije in čiščenja plinov. Je nov material s širokimi razvojnimi možnostmi.
Tipične uporabe vključujejo:
1. V farmacevtski industriji se uporablja za dekarbonizacijsko filtracijo v koncentriranem postopku priprave velikih infuzijskih raztopin, majhnih injekcij, kapljic za oči in peroralnih tekočin ter za zagotavljanje varnosti pred končno filtracijo v postopku razredčene priprave.
2. Odstranjevanje nečistoč in filtracija v proizvodnem procesu surovin, dekarbonizacijska filtracija in fina filtracija materialov.
3. Varna filtracija za ultrafiltracijo, RO in EDI sisteme v industriji čiščenja vode, filtracija po sterilizaciji z ozonom in prezračevanje z ozonom.
4. Bistrenje in filtracija pijač, alkoholnih pijač, piva, rastlinskega olja, mineralne vode, sojine omake in kisa v hrani in pijači.
5. Dekarbonizacijska filtracija in precizna filtracija tekočih izdelkov, tekočih surovin in farmacevtskih intermediatov v kemični industriji, filtracija in pridobivanje ultrafinih delcev in katalizatorjev, precizna filtracija po adsorpciji smole in odstranjevanje nečistoč ter filtracija olja in materialov za prenos toplote v sistemu, čiščenje katalitičnega plina itd.
6. Filtracija povratne vode iz naftnega polja in razsoljevanje morske vode pred reverzno osmozo za zagotovitev varnostne filtracije.
7. Visokotemperaturna dekarbonizacija in filtracija bele gline v industriji barvil.
8. Kar zadeva čiščenje plina, vključuje predvsem čiščenje in filtracijo pare, stisnjenega zraka in katalitičnega plina.





Pogosta vprašanja
1. Kaj je visoko čist polprevodniški plinski filter?
Visoko čist polprevodniški plinski filter je posebna vrsta filtra, zasnovana za odstranjevanje nečistoč iz plinov, ki se uporabljajo pri izdelavi elektronskih komponent. Ti filtri so izdelani iz materialov, ki lahko prenesejo visoke temperature in korozivne kemikalije, ter so zasnovani za odstranjevanje delcev do nanodelcev.
2. Zakaj so pomembni polprevodniški plinski filtri visoke čistosti?
Pri proizvodnji polprevodnikov lahko že majhne količine nečistoč povzročijo napake in zmanjšajo splošno kakovost končnega izdelka. Visoko čiste polprevodniške plinske filtre pomagajo zagotoviti, da plini, ki se uporabljajo v proizvodnih procesih, ne vsebujejo onesnaževalcev, kar ima za posledico višjo kakovost elektronskih komponent.
3. Katere vrste plinov je mogoče filtrirati z visoko čistimi polprevodniškimi plinskimi filtri?
Visoko čiste polprevodniške plinske filtre je mogoče uporabiti za filtriranje širokega nabora plinov, vključno z vodikom, dušikom, kisikom in številnimi drugimi procesnimi plini. Glede na specifični proizvodni proces so za doseganje želene stopnje čistosti morda potrebne različne vrste filtrov.
4. Kako so izdelani polprevodniški plinski filtri visoke čistosti?
Visoko čiste polprevodniške plinske filtre izdelujejo iz materialov, kot so nerjaveče jeklo in druge visokotrdne kovine. Filtrirni elementi so običajno zelo majhni, z velikostjo por od 0,1 do 1 mikrona. Filtri so pogosto prevlečeni s posebnimi materiali, ki izboljšajo njihove površinske lastnosti in izboljšajo njihovo učinkovitost filtracije.
5. Kako dolgo trajajo visoko čiste polprevodniške plinske filtre?
Življenjska doba visoko čistega polprevodniškega plinskega filtra se lahko razlikuje glede na številne dejavnike, vključno z vrsto filtra, plinom, ki se filtrira, in specifičnim proizvodnim postopkom. Na splošno so ti filtri zasnovani za dolgotrajno uporabo in lahko zdržijo več mesecev ali celo let, preden jih je treba zamenjati. Redno vzdrževanje in čiščenje lahko podaljšata življenjsko dobo teh filtrov in zagotovita optimalno delovanje skozi čas.










