Sintrani kovinski filter

Izdelava sintranih kovinskih filtrov po meri OEM

HENGKO ponuja popolnoma prilagojene rešitve za filtre iz sintranih kovin, izdelane za proizvajalce originalne opreme,

posebne zahteve filtracijskega sistema, vključno z visoko temperaturo, visokim tlakom,

in korozivnih delovnih okoljih.

Možnosti materialov po meri

Izdelujemo sintrane kovinske filtre z uporabo široke palete kovin in zlitin, vključno z:
*Nerjaveče jeklo**: 316L, 316, 304L, 310, 347, 430
*Bron / Medenina**: Sintran bronast filtrirni medij
*Nikljeve zlitine**: Nikelj 200, Monel® 400 (70Ni–30Cu)
*Inconel®**: 600, 625, 690
*Titanijev**
*Druge specialne zlitine** so na voljo na zahtevo

Filtriraj oblike in strukture

Sintrani kovinski filtri po meri so lahko izdelani v različnih oblikah, kot so:

1.Sintrani disk 

2.Sintrana cev

3.SintranoKovinski filter vložek

4.Sintrana plošča iz nerjavečega jekla

5.Sintrana porozna kovinska pločevina 

6.Sintrana skodelica  

7.Sintrani mrežasti filter

Možnosti navoja in povezave

Na voljo so navojne in priključne zasnove OEM, vključno z:
- NPT
- BSP
- G
- PF
- Druge specifikacije navojev po meri

Ključni parametri za prilagajanje

Za priporočilo najprimernejše rešitve za filter iz sintrane kovine,

Določiti je treba naslednje parametre:

- Velikost por / poroznost
- Ocena mikronov
- Zahtevani pretok
- Filtrirni mediji in obratovalni pogoji

Zakaj izbrati sintranoKovina Filtriza vaše projekte filtracije:

Sintrani kovinski filtriso narejeni iz kovinskih prahov, ki so stisnjeni in sintrani (zliti), da tvorijo porozno,

trdna struktura. Ti filtri so znani po svoji visoki trdnosti, vzdržljivosti in sposobnosti filtriranja zelo majhnih delcev.

8 glavnih značilnosti sintranih kovinskih filtrov 

HENGKO ponuja vrsto sintranih kovinskih filtrov, vključno s sintranim nerjavnim jeklom, sintranim bronom,

sintrana mreža in sintrani titanovi filtri, filtri iz kovinskega prahu, sintrani kovinski filterdiskiin sintrano nerjavno jeklo

jekloceviNaši filtri so zasnovani za uporabo, ki zahteva visoko stopnjo protikorozijske odpornosti, visoke temperature,

in visoko natančno delovanje.

1. Visoka trdnost: 

Sintrani kovinski filtri so izdelani iz kovinskega prahu, kar jim daje visoko trdnost

in vzdržljivost.

2. Odpornost na visoke temperature:

Sintrani kovinski filtri lahko prenesejo visoke temperature, zaradi česar so

primerno za okolja z visokimi temperaturami.

3. Odpornost proti koroziji:

Sintrani kovinski filtri so odporni proti koroziji in se lahko uporabljajo v korozivnih

okoljih.

4. Kemijska odpornost:

Sintrani kovinski filtri so odporni na večino kemikalij, zaradi česar so primerni za kemične

obdelava aplikacij.

5. Visoka učinkovitost filtracije:

Sintrani kovinski filtri imajo zelo fino strukturo por, kar jim omogoča, da

učinkovito filtrirajo zelo majhne delce.

6. Visoka zmogljivost zadrževanja umazanije:

Sintrani kovinski filtri imajo visoko zmogljivost zadrževanja umazanije, kar pomeni, da lahko

filtrirajte velike količine tekočin, preden jih je treba zamenjati.

7. Enostavno čiščenje:

Sintrane kovinske filtre je mogoče enostavno očistiti in ponovno uporabiti, zaradi česar so stroškovno učinkoviti

dolgoročno.

8. Vsestranskost:

Sintrani kovinski filtri so lahko izdelani v različnih oblikah in velikostih, da zadostijo specifičnim potrebam

različnih aplikacij.

Za porozne kovinske filtre je nerjaveče jeklo idealna izbira za filtracijo v kemični predelavi, rafiniranju nafte,

proizvodnja električne energije, farmacevtska proizvodnja in druge aplikacije.

Za HENGKO, vsesintrani filtrirni elementipred odpremo opraviti stroge preizkuse kakovosti, vključno z učinkovitostjo filtracije

in vizualni pregled. Naši sintrani kovinski filtri imajo večjo učinkovitost odstranjevanja delcev, odpornost proti koroziji, manj

padec tlaka, lažje čiščenje in prednosti povratnega izpiranja v primerjavi z drugimi dobavitelji kovinskih filtrov.

Če naša trenutna ponudba ne ustreza vašim zahtevam glede filtriranja, prosimokontaktirajte nasz vašim materialom, dimenzijo,

in potrebe aplikacije.

UporabaSintrani filterIzdelki

Sintrani filtri se uporabljajo v številnih panogah, vključno s kemično predelavo,

rafiniranje nafte, proizvodnja električne energije in farmacevtska proizvodnja.

Idealni so za uporabo v aplikacijah, kjer je potrebna visoka stopnja učinkovitosti filtracije,

in kjer mora biti filter sposoben prenesti visoke temperature, tlake in korozivna okolja.

Nekatere najpogostejše uporabe sintranih filtrov vključujejo:

Tekoča filtracija

Sintrani kovinski filtri se pogosto uporabljajo za filtracijo tekočin v različnih panogah.

Posebej so uporabni v aplikacijah, kjer je filtrirana tekočina viskozna ali vsebuje visoko vsebnost trdnih snovi.

Sintrani filtri lahko odstranijo delce velikosti le 1 mikrona, zaradi česar so idealni za uporabo v aplikacijah

kjer je potrebna visoka stopnja učinkovitosti filtracije.

Fluidizacija

Sintrani kovinski filtri se lahko uporabljajo tudi za fluidizacijo, kjer pomagajo enakomerno porazdeliti

plina ali tekočine skozi plast trdnih delcev. To je še posebej uporabno v aplikacijah, kot so kataliza,

kjer je pomembno zagotoviti, da so vsi reaktanti enakomerno porazdeljeni.

Prepihovanje

Sintrani kovinski filtri se lahko uporabljajo tudi za razprševanje, kjer pomagajo pri vnosu plina v tekočino.

To je še posebej uporabno pri aplikacijah, kot je fermentacija, kjer je pomembno zagotoviti, da

tekočina, ki fermentira, je dobro prezračena.

Difuzija

Sintrani kovinski filtri se lahko uporabljajo tudi za difuzijske aplikacije, kjer pomagajo enakomerno porazdeliti

plin ali tekočina skozi membrano.

To je še posebej uporabno v aplikacijah, kot so gorivne celice, kjer je pomembno zagotoviti, da reaktanti

so enakomerno porazdeljeni po membrani.

Odvodnik plamena

Sintrani kovinski filtri se lahko uporabljajo tudi kot zaporniki plamena, kjer pomagajo preprečiti širjenje

plameni ali eksplozije.

To je še posebej uporabno v aplikacijah, kot so rafinerije ali kemični obrati, kjer so vnetljive snovi

materiali so prisotni.

Filtracija plina

Sintrani kovinski filtri se uporabljajo tudi za filtracijo plinov v številnih industrijskih aplikacijah.

Posebej so uporabni v aplikacijah, kjer filtrirani plin vsebuje visoko raven

vlago ali druge onesnaževalce. Sintrani filtri lahko odstranijo delce velikosti le 0,1 mikrona,

zaradi česar so idealni za uporabo v aplikacijah, kjer je potrebna visoka stopnja učinkovitosti filtracije.

Hrana in pijača

Sintrani kovinski filtri se uporabljajo tudi v različnih živilskih in pijačnih aplikacijah,

vključno s filtracijo piva, vina in drugih pijač.

Posebej so uporabni v aplikacijah, kjer je potrebna visoka stopnja učinkovitosti filtracije,

in kjer mora biti filter sposoben prenesti visoke temperature in korozivna okolja.

Če potrebujete sintran filter, ki ustreza specifičnim zahtevam glede materiala, dimenzij ali uporabe,

prosim, prostokontaktirajte nasda se pogovorimo o vaših potrebah.

Prilagodite postopek filtracije sintranih kovin

Vljudno vabljeni, da nas kontaktirate glede filtrov s posebnimi zahtevami glede oblikovanja, našli bomo najboljšo rešitev za filtriranje.

vaše zahteve glede filtracije inlahko sledite celovitemu postopku, da zagotovite, da končni izdelek izpolnjuje

vse potrebne specifikacije. Postopek vključuje:

1.Posvetovanje in stik s HENGKO

2. Sorazvoj

3. Sklenite pogodbo

4. Oblikovanje in razvoj

5. Odobritev stranke

6. Izdelava / Masovna proizvodnja

7. Sestavljanje sistema

8. Testiranje in kalibracija

9. Dostava in namestitev

Če potrebujete sintran filter, ki ustreza specifičnim zahtevam glede materiala, dimenzij ali uporabe,

Za razpravo o vaših potrebah nas prosimo kontaktirajte.

Kaj loči HENGKO v industriji sintranih kovinskih filtrov?

Zakaj izbrati HENGKO-jeve sintrane kovinske filtre?

Sintrani kovinski filtri HENGKO so med našimi strankami zelo cenjeni zaradi izjemne zmogljivosti zadrževanja umazanije in dolge življenjske dobe.

Ti filtri iz sintrane kovine proizvajalca originalne opreme, izdelani s skrbno nadzorovanim postopkom sintranja, ponujajo enakomerno porazdeljene pore.

z mikronskimi ocenamiv razponu od 0,1 μ do 100 μ, kar zagotavlja natančno in zanesljivo filtracijo.

Ključne prednosti sintranih kovinskih filtrov HENGKO:

1. Stabilna in trpežna zasnova:

Naši filtri ohranjajo stabilno obliko z odlično odpornostjo na udarce in izmenične obremenitve,

zaradi česar so zelo vzdržljivi tudi v zahtevnih pogojih.

2. Vrhunska zračna prepustnost:

Z dosledno učinkovitostjo filtracije naši sintrani kovinski filtri zagotavljajo odlično prepustnost zraka,

zagotavljanje optimalne zmogljivosti v različnih aplikacijah.

3. Visoka trdnost in odpornost proti koroziji:

Naši filtri so zasnovani tako, da prenesejo visok tlak in zelo korozivna okolja, zato ponujajo izjemno razbremenilno trdnost,

zaradi česar so idealni za zahtevne industrijske okolja.

4. Visokotemperaturna zmogljivost:

Posebej primerno za filtracijo plinov pri visokih temperaturah,

Naši sintrani kovinski filtri zanesljivo delujejo v ekstremnih okoljih.

5. Možnosti prilagajanja:

Ponujamo prilagojene rešitve s široko paleto materialov, oblik in velikosti priključkov, ki ustrezajo specifičnim potrebam uporabe.

Kot ugleden proizvajalec na Kitajskem se HENGKO specializira za proizvodnjo dovršenih filtrov iz sintranih kovin.

Naša ekipa profesionalnih tehnikov je predana razvoju in proizvodnji visokozmogljivih

sintrano nerjavno jeklo in porozni materiali.

HENGKO, ki je ponosno priznano visokotehnološko podjetje, sodeluje z vodilnimi univerzami tako doma kot

in mednarodno, da nenehno inoviramo in izboljšujemo naše izdelke.

4 nasveti pri izbiri in OEM sintranega kovinskega filtra, ki bi vas morali skrbeti

Obstaja več načinov za prilagoditev sintranih kovinskih filtrov specifičnim zahtevam uporabe.

Nekatere pogoste metode vključujejo:

1. Izbira ustrezne kovine:

Različne kovine imajo različne lastnosti, ki lahko vplivajo nauspešnost

sintrani kovinski filter. Na primer, nerjaveče jeklo je odporno proti koroziji in ima visoko tališče, medtem ko

Aluminij je lahek in ima dobro električno prevodnost.

2. Določanje velikosti in oblike por: 

Sintrani kovinski filtri so lahko zasnovani s porami različnih velikosti in

oblike, ki ustrezajo različnim potrebam filtracije. Na primer, filter z manjšimi porami bo učinkovitejši pri odstranjevanju

manjše delce, medtem ko je filter z večjimi porami lahko bolj primeren za visoke pretoke.

3. Spreminjanje debeline filtrirnega medija:

Debelino filtrirnega medija je mogoče prilagoditi tudi specifičnim potrebam.

zahteve uporabe. Debelejši medij lahko zagotovi večjo učinkovitost filtracije, lahko pa povzroči tudi večjo

padec tlaka in zmanjšan pretok.

4. Prilagajanje temperaturnih in tlačnih pogojev:

Sintrani kovinski filtri so lahko zasnovani tako, da prenesejo specifične

temperaturni in tlačni pogoji, odvisno od uporabe. Pomembno je upoštevati te dejavnike pri

izbira filtra, ki bo zagotovil, da bo prenesel obratovalne pogoje sistema.

Za prilagoditev sintranega kovinskega filtra vašim specifičnim zahtevam se posvetujte z izkušenim inženirjem

ali pa vam lahko pomaga tehnični strokovnjak na tem področju. Lahko vam svetujejo pri izbiri ustrezne zasnove in materiala na podlagi

glede na posebne zahteve aplikacije.

Pogosta vprašanjaza sintrane kovinske filtre

1. Kaj je sintrani kovinski filter?

     Kratka definicija sintranega kovinskega filtra:Gre za kovinski filter, ki uporablja delce kovinskega prahu enake velikosti delcev

oblikovanje z vtiskovanjem, visokotemperaturno sintranje je metalurški postopek z uporabo prahu velikosti

telesa iz različnih kovin in zlitin po žigosanju.

Metalurgija poteka z difuzijo pri temperaturah pod tališčem visokotemperaturnih peči. Kovine in zlitine

Danes se pogosto uporabljajo aluminij, baker, nikelj, bron, nerjaveče jeklo in titan.

Za pripravo prahu lahko uporabite različne postopke. Mednje spadajo mletje, avtomatizacija in kemična razgradnja.

Več podrobnosti oKaj je filter iz sintrane kovine, prosim, pojdite in si oglejte ta naš članek.

2. Zakaj uporabljati nerjaveče jeklo za izdelavo filtra?

Izberite nerjaveče jeklo kot glavni material, saj ima nerjaveče jeklo številne prednosti

1. Ni lahko rjaveti

2. Temperatura sintranja ni nujno previsoka

3. Pore je med sintranjem enostavno nadzorovati

4. Sintrano oblikovanje je bolj trpežno in ga ni enostavno deformirati

5. Enostavno čiščenje

3. Kako je izdelan filter iz sintrane kovine? 

Za proizvodni postopek sintranega kovinskega filtra so glavni 3 koraki, kot sledi:

     A: Prvi korak je pridobitev power metala.

Kovinski prah, Kovinski prah lahko dobite z mletjem, avtomatizacijo ali kemično razgradnjo. Lahko združite eno kovino

prah z drugo kovino, da se med postopkom izdelave tvori zlitina, ali pa se uporabi samo en prah. Prednost sintranja je v tem, da

Ne spremeni fizikalnih lastnosti kovinskega materiala. Postopek je tako preprost, da se kovinski elementi ne spremenijo.

       B: Žigosanje

Drugi korak je vlivanje kovinskega prahu v vnaprej pripravljen kalup, v katerem lahko oblikujete filter. Sklop filtra se oblikuje pri sobni temperaturi

temperatura in podtisk. Količina uporabljenega tlaka je odvisna od kovine, ki jo uporabljate, saj imajo različne kovine različno elastičnost.

Po visokotlačnem udarcu se kovinski prah v kalupu stisne in tvori trdni filter. Po postopku visokotlačnega udarca lahko

Pripravljen kovinski filter postavite v visokotemperaturno peč.

        C: Visokotemperaturno sintranje

V procesu sintranja se kovinski delci združijo v eno samo enoto, ne da bi dosegli tališče. Ta monolit je tako močan,

tog in porozen filter kot kovina.

Poroznost filtra lahko nadzorujete s postopkom glede na pretok zraka ali tekočine, ki jo je treba filtrirati.

4. Kakšen je postopek sintranja?

Pomemben korak je sintranje, torej kakšen je postopek sintranja in kakšni so kovinski filtri?

Za jasno razumevanje lahko preverite naslednjo tabelo.

5. Katere so glavne specifikacije sintranega kovinskega filtra?

Po postopku žigosanja in sintranja pri visoki temperaturi lahko dobimo sintrane kovinske filtre, nato pa v

Da bi poznali kakovost sintranih filtrov, običajno preizkusimo nekatere podatke o filtrih, če podatki dosežejo

zahteve, kot so stranke zahtevale, nato pa lahko sprostimo, da uredimo odpremo.

1. Poroznost
2. Kompresijski test
3. Preskus pretoka (plin in tekočina)
4. Preskus s solno meglico (preskus proti rjavenju)
5. Merjenje dimenzijskega videza

Če še vedno želite izvedeti več oNačelo delovanja sintranega filtra, prosimo, preverite podrobnosti na tem blogu.

B:Uporabaiz sintranega kovinskega filtra

6. Kje se uporabljajo sintrani kovinski filtri?

Kot navajajo naše stranke nekatere glavne uporabe sintranega filtra, so naslednji:

1.) Tekoča filtracija2. Fluidizacija

3. Preprševanje4. Difuzija

5. Odvodnik plamena6. Filtracija plina

7. Hrana in pijača

7. Ali lahko uporabljam sintrane kovinske filtre z več vrstami olj? 

   Da, vendar je treba prilagoditi posebno velikost por kot olje, tudi zahtevo po nadzoru pretoka, zato

     lahko ste dobrodošlikontaktirajte nasda nam sporočite svoje podatke.

8. Ali lahko sintrani kovinski filter deluje tudi v ledenih razmerah?

Da, za filter iz sintrane kovine, kot je 316Lfilter iz sintranega nerjavečega jeklalahko dela pod

-70 ℃ ~ +600 ℃, torejVečina sintranih filtrov lahko deluje pod zmrzaljo, vendar je treba zagotoviti

Tekočina in plin lahko tečeta v zmrzovalnem stanju.

9. Katere vrste kemikalij lahko filtrirajo sintrani kovinski filtri, ne da bi pri tem poškodovali ohišje filtra?

     Testiramo večino kemikalij, ki se lahko premikajo skozi ta izdelek, ne da bi ga pri tem poškodovale.

kot je fenol, saj so izdelani iz močnih kemično odpornih materialov.

   1. ) Kislina

Močne kisline: vključujejo žveplovo kislino (H2SO4), dušikovo kislino (HNO3) in klorovodikovo kislino (HCl).

Šibke kisline v visokih koncentracijah, kot je ocetna kislina

Raztopine Lewisove kisline s posebnimi kemičnimi lastnostmi, kot je cinkov klorid

2.) Močne baze:

vključno z natrijevim hidroksidom (NaOH) in kalijevim hidroksidom (KOH)

Alkalijske kovine (kot je natrij) v kovinskem stanjuHidridi alkalijskih in zemeljskoalkalijskih kovin

Visoke koncentracije šibkih baz, kot je amonijak

3.) Dehidrirajoča sredstva,

vključno z visoko koncentrirano žveplovo kislino, fosforjevim pentoksidom, kalcijevim oksidom,

cinkov klorid (neraztopina) in alkalijski kovinski elementi

4.) Močni oksidanti,

vključno z vodikovim peroksidom, dušikovo kislino in koncentrirano žveplovo kislino.

5.) Elektrofilni halogeni

kot so fluor, klor, brom in jod (ioni halogenidov niso korozivni),

in elektrofilne soli, kot je natrijev hipoklorit.

   6.) Organski halogenidi ali halogenidi organskih kislin, kot sta acetil klorid in benzil kloroformatanhidrid

     7.)Alkilirna sredstvakot je dimetil sulfat

8.) Nekatere organske spojine

10. Kako očistiti filtre iz sintranih kovin?

Pravilno čiščenje je bistvenega pomena za ohranjanje delovanja in dolgo življenjsko dobo sintranih kovinskih filtrov.

Glede na uporabo – bodisi za filtracijo plinov ali tekočin – se lahko uporabijo različne metode čiščenja:

1. Povratni tok za plinske aplikacije:

*V sistemih za filtracijo plinov se za čiščenje filtrov iz sintranih kovin pogosto uporablja povratno pihanje.

Ta postopek vključuje obračanje pretoka plina skozi filter, odstranjevanje ujetih delcev,

in čiščenje filtrirnega medija.

2. Povratno izpiranje za tekoče aplikacije:

*Pri sistemih za filtracijo tekočin je povratno izpiranje učinkovita metoda čiščenja. Ta postopek obrne pretok tekočine skozi filter, da odstrani nakopičene onesnaževalce in obnovi delovanje filtra.

3. Ultrazvočno čiščenje:

*Ultrazvočno čiščenje se uporablja za odstranjevanje kemično inertnih materialov iz filtra. Ta metoda uporablja visokofrekvenčne zvočne valove za ustvarjanje mikroskopskih mehurčkov v čistilni raztopini, ki učinkovito odstranijo onesnaževalce s površine filtra.

4. Kemično čiščenje:

Za odstranitev trdovratnih onesnaževalcev se lahko uporabijo metode kemičnega čiščenja. Te lahko vključujejo:

*Čiščenje s topilom:

Uporaba ustreznih topil za raztapljanje in odstranjevanje organskih onesnaževalcev.

*Kavstično pranje:

Uporaba alkalnih raztopin za razgradnjo in odstranjevanje organskih in anorganskih snovi.

*Kislinsko pranje:

Kisle raztopine se uporabljajo za raztapljanje mineralnih usedlin ali oksidov.

Izpiranje z vodo in zrakom:

Za odstranitev ostankov in zagotovitev temeljitega čiščenja filtra se lahko uporabi kombinacija izpiranja z vodo in zrakom.

Te metode čiščenja pomagajo podaljšati življenjsko dobo sintranih kovinskih filtrov in zagotavljajo, da še naprej učinkovito delujejo.

in zanesljivo filtracijo v različnih aplikacijah.

C:Informacije o naročiluSintrani kovinski filter

10. Ali lahko prilagodim sintrani kovinski filter pri naročilu pri HENGKO?

Ja, seveda.

Lahko izdelamo OEM sintrane kovinske filtre, kot sledi vašemu seznamu specifikacij:

1. Velikost por

2. Ocena mikronov

3. Pretok

4. Filtrirni medij, ki ga boste uporabili

5. Poljubna velikost kot vaša zasnova

11. Kakšna je MOQ za veleprodajo sintranega kovinskega filtra podjetja HENGKO?

Kot profesionalni proizvajalec sintranih filtrov imamo na voljo nekaj možnosti, kot so diskovni filtri s sintranim filtrom,

Sintrana filtrirna cev,Sintrana filtrirna plošča, Posodica s sintranimi filtri,Sintrani filtri iz mreže, o MOQ

bo temeljila na vašemvelikost zasnove in velikost por itd., običajno je naša MOQ približno 200-1000 kosov/kos, odvisno od zasnove.

12. Kaj dela HENGKO-jeve sintrane kovinske filtre edinstvene?

1.) Sintrani kovinski filtri HENGKO se odlikujejo po uporabilastniške tehnike

ki zagotavljajo enakomerne velikosti por in izjemno strukturno celovitost.

2.) Poleg tega HENGKO ponuja obsežnomožnosti prilagajanja, kar strankam omogoča prilagoditev

poroznost, material in oblika, ki popolnoma ustrezajo njihovim specifičnim potrebam uporabe.

Študija primera:

1. Predstavitev študije primera:Industrijska filtracija plinov

Izboljšana zmogljivost pri industrijski filtraciji plinov s prilagojenimi sintranimi kovinskimi filtri

Izziv:

Industrijski obrat za predelavo plina se je soočal s težavami zaradi zmanjšane učinkovitosti filtracijskega sistema,

kar vodi do pogostega vzdrževanja in nepričakovanih izpadov.

Obstoječi filtri niso mogli obvladati visoke obremenitve z delci, kar je povzročilo zamašitev in zmanjšanje pretoka.

Rešitev:

Strokovnjaki podjetja HENGKO so priporočili zamenjavo obstoječih filtrov s filtri iz sintrane kovine, izdelanimi po meri.

za aplikacije z visoko obremenitvijo delcev. Ti filtri so imeli optimizirano strukturo por in izboljšano vzdržljivost,

posebej zasnovan za izpolnjevanje zahtev industrijske filtracije plinov.

Rezultat:

Novi filtri iz sintrane kovine so bili brezhibno integrirani v obstoječi sistem, kar je znatno zmanjšalo zamašitev.

težave in pogostost vzdrževanja.

Izboljšani filtri so zagotovili 30-odstotno povečanje pretoka in izboljšali celotno delovanje sistema.

Z uporabo HENGKO-jevih filtrov iz sintrane kovine po meri je obrat za predelavo industrijskih plinov doživel izrazito izboljšanje

izboljšanje učinkovitosti filtracije, podaljšana življenjska doba filtra in krajši čas obratovanja.

Rešitev ni le izboljšala produktivnosti, temveč je prispevala tudi k stroškovno učinkovitejšemu delovanju z zmanjšanjem

stroški vzdrževanja in zagotavljanje nemotenega delovanja sistema.

Še vedno imate vprašanja in bi radi izvedeli več podrobnosti zaSintrani kovinski filter, Prosimo, kontaktirajte nas zdaj.

Tudi ti lahkoPošljite nam e-poštoNeposredno kot sledi:ka@hengko.com

Poslali vam bomo nazaj v 24 urah, hvala za vašo pacientko!